带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。要想得到板形平整的板带材，只需对带材长度方向施加超过屈服极限的应力，便长短纤维同时产生一定的塑性变形，在应力松弛后，延伸变长的纤维仍然保留，从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于相同，且方向一致，达到矫平目的。拉弯机就是根据材料的弹塑性延伸理论对带材进行矫平的，其基本原理为:需矫平的带材在张力辊组施加的张力作用下，连续通过上下交替布置的多组小直径弯曲辊，在拉伸和弯曲的联合作用下，沿长度方向产生了塑性延伸，使带材各条纵向纤维的长度趋于一致，改善带材平直度。

　　根据设计选择适合的型材生产，不仅使生产规模化，大幅度降低生产成本提高市场竞争力，而且由于材料的标准选择，极大的增强了相互产品之间的互换通用性能， 更加灵活多样，为设计者提供更多的空间发挥聪明才智设计新型产品，创造新的价值增加社会财富，同时大量的节约了由于规格不一致，自行生产材料导致的原材料浪费，提高原材料利用率。型材规格多种多样，根据使用性能需要，常用的 型材包括角钢、槽钢、工字钢、扁钢、圆钢等。一般由专用模具挤压生产成型， 所以其精度高。 但是选择的型材并不是直接可以使用， 而是要经过再次加工成型， 如弯曲，冲压等工艺。在进行二次成型时需要设计使用专业设备保证成型质量。 最常用的成型工艺是弯曲成型。将买回的型材进行折弯，卷边等工艺操作。

　　拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　拉弯根据工艺特点，可将拉弯分为顶弯、压弯、以及滚弯， 压弯是最常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。