BHG5-400/10-2G二通高压电缆接线盒

名称:BHG5-400/10-2G二通高压电缆接线盒

供应商:浙江荣通防爆电器设备有限公司

价格:180.00元/台

最小起订量:1/台

地址:浙江省乐清市柳市镇汤岙佘工业区

手机:15325065091

联系人:王龙 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:89098789

更新时间:2018-04-02

发布者IP:60.180.143.147

详细说明

  危险!本产品属高压设备,

  严禁带电打开!严禁非授权专业人士维修!

  使用前请认真阅读使用说明书!

  1概述

  1.1产品特点

  BHG6系列矿用隔爆型高压电缆接线盒(以下简称接线盒)主要由隔爆外壳(壳体、盖)、绝缘接线座、电缆引入装置及内外接地装置等组成;

  隔爆外壳采用Q235A钢板,用二氧化碳气体保护焊自动焊接而成,焊缝平整饱满,上盖采用螺栓压接形式,两侧为电源引线端;

  壳体内设有三个主接线端子,接线柱上有压板将电缆头压紧,接触电阻小,稳定可靠;

  采用高压电瓷作为主接线端子,其采用高纯陶土压制、烧结、上釉而成,具有优良的电气绝缘性能。

  1.2主要用途及适用范围

  该产品是在公司LBG6系列接线盒的基础上,潜心研发的第二代产品,适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下,在交流50Hz、电压至10kV的供电网络中,供信号、照明、动力设备供电电缆的连接和分支之用。

  1.3使用条件

  接线盒在下列条件下能正常工作:

  a)   环境气压:86kPa~110kPa;

  b)   环境温度-20℃~+40℃;

  c)   空气相对湿度不大于95%(+25℃时);

  d)   具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;

  e)   无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;

  f)   在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

  g)   能防止滴水的地方;

  h)   污染等级:3级;

  i)   安装类别:Ⅲ。

  1.4执行标准

  GB3836.1-2010     爆炸性环境 第1部分:设备  通用要求

  GB3836.2-2010     爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

  GB3836.3-2010     爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备

  MT/T1100-2009     煤矿用隔爆型高压电缆接线盒

  Q/SZ821-2013      矿用隔爆型高压电缆接线盒

  1.5产品型式

  接线盒的防爆型式为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdIMb”。

  1.6型号含义

  矿用隔爆型高压电缆接线盒

  B  H  G  6 - □ / □-□ G

 
 

  2技术特征

  2.1主要技术参数见表1

  表1 

接线盒型号额定电压kV额定电流A引入电缆通数/个引入最大电缆外径/mm最大外形尺寸mm质量kg
BHG6-400/10-3G104003φ78716×217×1477868
BHG6-200/10-3G10200
BHG6-400/6-3G6400
BHG6-200/6-3G6200
BHG6-400/10-2G104002
BHG6-200/10-2G10200
BHG6-400/6-2G6400
BHG6-200/6-2G6200

  2.2接线盒能承受表2规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验,额定短路持续时间为2s。

  表2 

额定电流/A额定短时耐受电流/kA额定峰值耐受电流/kA
2003.157.88
4006.315.75

  3结构特征

  接线盒呈圆筒型,采用上下开盖形式。主要由上盖(含标牌、提手)、壳腔、高压陶瓷接线柱、辅助接线端子、内外接地装置、电缆引入装置等部分组成。接线盒外表喷涂红色磁漆,整体简洁美观(接线盒的外形图见图1)。

  4安装使用

  接线盒的安装必须在切断电源后进行!

  安装前务必确认实际电源电压、工作电流不大于接线盒的额定工作电压和额定工作电流,否则不可安装使用。

  电缆与接线盒的安装工作可在井上进行,也可在井下进行,安装应首先对电缆仔细进行检查,其护套应完整无损,芯线应没有潮气侵入。查看接线盒的外壳是否有破损,标志牌,警告牌及紧固件是否完整。如果一切正常,拆掉上盖,卸去接线柱上的螺栓、压板,然后按以下程序进行电缆的安装。

  4.1切剥屏蔽电缆

  首先将监视屏蔽外套切剥开255mm长(注意:不要损坏金属屏蔽层编成的两根小辫),然后,在233mm处将第二层(即橡胶绝缘层)切剥开,再将三根主芯线外的接地屏蔽绞到一起后编成一根小辫,最后三根小辫分别套上塑料管备用。三根主芯线由端部量取35mm切剥开,并用木锉和砂纸将其半导体层清除干净(见图2)。

  4.2包缠应力锥

  在距电缆端部178mm处,用丁基自粘橡胶带包成D=d+12,L=40mm的应力锥,然后用半导体胶布带缠绕一层,并用14#~16#熔断丝在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外,用丁基自粘橡胶带缠绕三层,三根主芯线除端部35mm长度范围外,全部用聚乙烯带包缠1~2层(见图3)。

  4.3浇注电缆头

  首先将橡胶密封圈套入电缆,并将电缆穿入壳体内,电缆伸出部分为277mm左右,然后在其根部52mm处浇注环氧树脂(环氧树脂为无锡县塑料制品电力电缆附件厂出品,该树脂包括内瓶-固化剂,外瓶-环氧树脂复合物两部分),浇注环氧树脂的工艺如下:

  a)   在电缆头根部套上大小合适的塑料或橡胶漏斗;

  b)   打开小盖,取出小瓶;

  c)   搅拌外瓶中的环氧树脂复合物,使其均匀;

  d)   将内瓶中的固化剂注入外瓶,并均匀搅拌8~10min;

  e)   旋紧瓶盖,剪掉瓶嘴,将环氧树脂注入漏斗内,20~40min后树脂固化,去掉漏斗即可接线,安装。

  4.4接线

  4.4.1接电缆主芯

  a)   将接线柱上的螺母旋松,把已剥好的主芯线头放入陶瓷接线柱内,放上压板,旋紧螺母压实电缆主芯线头(电缆头最好能搪锡)。

  b)   重复上述步骤接好其它两芯。

  4.4.2接监视屏蔽和接地屏蔽线

  a)   将包好的监视屏蔽线的端部绞紧(最好能搪锡),然后接到接线盒内的控制线接线柱上。

  b)   将包好的接地屏蔽线与壳体的内的接地螺栓接好并压紧。

  4.5检查壳体内三根主芯线的裸露带电部位到内壁的电气间隙应不小于100mm(10kV)或60mm(6kV),爬电距离应不小于140mm(10kV)或90mm(6kV),如不符合要求应重新调整。

  4.6电缆安装完成后,确认各隔爆面完好无损,再装好密封圈、挡圈、压盘、压线板,最后盖上上盖,紧固好螺栓。