危险!本产品属高压设备,
严禁带电打开!严禁非授权专业人士维修!
使用前请认真阅读使用说明书!
1概述
1.1产品特点
BHG6系列矿用隔爆型高压电缆接线盒(以下简称接线盒)主要由隔爆外壳(壳体、盖)、绝缘接线座、电缆引入装置及内外接地装置等组成;
隔爆外壳采用Q235A钢板,用二氧化碳气体保护焊自动焊接而成,焊缝平整饱满,上盖采用螺栓压接形式,两侧为电源引线端;
壳体内设有三个主接线端子,接线柱上有压板将电缆头压紧,接触电阻小,稳定可靠;
采用高压电瓷作为主接线端子,其采用高纯陶土压制、烧结、上釉而成,具有优良的电气绝缘性能。
1.2主要用途及适用范围
该产品是在公司LBG6系列接线盒的基础上,潜心研发的第二代产品,适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下,在交流50Hz、电压至10kV的供电网络中,供信号、照明、动力设备供电电缆的连接和分支之用。
1.3使用条件
接线盒在下列条件下能正常工作:
a) 环境气压:86kPa~110kPa;
b) 环境温度-20℃~+40℃;
c) 空气相对湿度不大于95%(+25℃时);
d) 具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;
e) 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;
f) 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
g) 能防止滴水的地方;
h) 污染等级:3级;
i) 安装类别:Ⅲ。
1.4执行标准
GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备
MT/T1100-2009 煤矿用隔爆型高压电缆接线盒
Q/SZ821-2013 矿用隔爆型高压电缆接线盒
1.5产品型式
接线盒的防爆型式为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdIMb”。
1.6型号含义
矿用隔爆型高压电缆接线盒
B H G 6 - □ / □-□ G
2技术特征
2.1主要技术参数见表1
表1
接线盒型号 | 额定电压kV | 额定电流A | 引入电缆通数/个 | 引入最大电缆外径/mm | 最大外形尺寸mm | 质量kg |
BHG6-400/10-3G | 10 | 400 | 3 | φ78 | 716×217×147 | 7868 |
BHG6-200/10-3G | 10 | 200 |
BHG6-400/6-3G | 6 | 400 |
BHG6-200/6-3G | 6 | 200 |
BHG6-400/10-2G | 10 | 400 | 2 |
BHG6-200/10-2G | 10 | 200 |
BHG6-400/6-2G | 6 | 400 |
BHG6-200/6-2G | 6 | 200 |
2.2接线盒能承受表2规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验,额定短路持续时间为2s。
表2
额定电流/A | 额定短时耐受电流/kA | 额定峰值耐受电流/kA |
200 | 3.15 | 7.88 |
400 | 6.3 | 15.75 |
3结构特征
接线盒呈圆筒型,采用上下开盖形式。主要由上盖(含标牌、提手)、壳腔、高压陶瓷接线柱、辅助接线端子、内外接地装置、电缆引入装置等部分组成。接线盒外表喷涂红色磁漆,整体简洁美观(接线盒的外形图见图1)。
4安装使用
接线盒的安装必须在切断电源后进行!
安装前务必确认实际电源电压、工作电流不大于接线盒的额定工作电压和额定工作电流,否则不可安装使用。
电缆与接线盒的安装工作可在井上进行,也可在井下进行,安装应首先对电缆仔细进行检查,其护套应完整无损,芯线应没有潮气侵入。查看接线盒的外壳是否有破损,标志牌,警告牌及紧固件是否完整。如果一切正常,拆掉上盖,卸去接线柱上的螺栓、压板,然后按以下程序进行电缆的安装。
4.1切剥屏蔽电缆
首先将监视屏蔽外套切剥开255mm长(注意:不要损坏金属屏蔽层编成的两根小辫),然后,在233mm处将第二层(即橡胶绝缘层)切剥开,再将三根主芯线外的接地屏蔽绞到一起后编成一根小辫,最后三根小辫分别套上塑料管备用。三根主芯线由端部量取35mm切剥开,并用木锉和砂纸将其半导体层清除干净(见图2)。
4.2包缠应力锥
在距电缆端部178mm处,用丁基自粘橡胶带包成D=d+12,L=40mm的应力锥,然后用半导体胶布带缠绕一层,并用14#~16#熔断丝在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外,用丁基自粘橡胶带缠绕三层,三根主芯线除端部35mm长度范围外,全部用聚乙烯带包缠1~2层(见图3)。
4.3浇注电缆头
首先将橡胶密封圈套入电缆,并将电缆穿入壳体内,电缆伸出部分为277mm左右,然后在其根部52mm处浇注环氧树脂(环氧树脂为无锡县塑料制品电力电缆附件厂出品,该树脂包括内瓶-固化剂,外瓶-环氧树脂复合物两部分),浇注环氧树脂的工艺如下:
a) 在电缆头根部套上大小合适的塑料或橡胶漏斗;
b) 打开小盖,取出小瓶;
c) 搅拌外瓶中的环氧树脂复合物,使其均匀;
d) 将内瓶中的固化剂注入外瓶,并均匀搅拌8~10min;
e) 旋紧瓶盖,剪掉瓶嘴,将环氧树脂注入漏斗内,20~40min后树脂固化,去掉漏斗即可接线,安装。
4.4接线
4.4.1接电缆主芯
a) 将接线柱上的螺母旋松,把已剥好的主芯线头放入陶瓷接线柱内,放上压板,旋紧螺母压实电缆主芯线头(电缆头最好能搪锡)。
b) 重复上述步骤接好其它两芯。
4.4.2接监视屏蔽和接地屏蔽线
a) 将包好的监视屏蔽线的端部绞紧(最好能搪锡),然后接到接线盒内的控制线接线柱上。
b) 将包好的接地屏蔽线与壳体的内的接地螺栓接好并压紧。
4.5检查壳体内三根主芯线的裸露带电部位到内壁的电气间隙应不小于100mm(10kV)或60mm(6kV),爬电距离应不小于140mm(10kV)或90mm(6kV),如不符合要求应重新调整。
4.6电缆安装完成后,确认各隔爆面完好无损,再装好密封圈、挡圈、压盘、压线板,最后盖上上盖,紧固好螺栓。