塔什库尔干塔吉克自治县旧电缆正规回收

　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　缘电阻、成品电压试验及缘线芯间电压试验，均考查的是电缆缘层和护套层的电气缘性能，缘电阻是检测两个导体之间缘材料的电阻，它应大以起到缘保护作用。成品电压试验及缘线芯间电压试验不光要求电缆有的缘能力，还要求缘或护套材料均匀无杂质、厚度均匀，表面不能有看不见的沙眼、针孔等，否则就会造成耐压试验时部击穿。主要是考查缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆缘和护套材料重要基本的，要求用做电缆缘和护套的材料，既要有的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就易出现护套或缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和缘容易变脆，断裂，致使带电导体裸露，发生触电危险。

　　如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

　　标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志，规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等;电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm(缘表面)或≤500mm (护套表面)，标志内容应、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。另外，电线缘线芯应优先选用标准推荐的颜，要提的是黄/绿双线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条双线于接地，对于黄/绿搭配标准也有以下规定:即对每一段长巧~的双缘线芯，其中一种颜应至少覆盖缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种颜则覆盖缘线芯的其余部分，即黄/绿双应基本均衡搭配。