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　　焊接位置距离环焊缝间距大于200mm、距离纵焊缝间距大于40mm 时，避免在三通或弯头处进行焊接。两个焊点之间的司距应大于100mma用一亿宜吴能焊接一次，如果次焊接失败、应将焊接材料清理干净换一个位置进行焊接。当输气管道壁厚在3.18~4.78mm之间时，实施铝热焊时应保持管内气体流动。利用电阻焊将电缆线铜鼻子焊接在管道上。铜焊焊接温度低，不会影响高强钢的金属结构。电缆与管道之间的连接点要严格密封。阳电缆线铜芯如果和土壤接触，电流将从铜芯排放到土壤，电缆铜芯为阳，电缆线将很快腐蚀断开。

　　电线电缆制造流程概述电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

　　通过电容和损耗因数的测量可以发现缘受潮，缘层和屏蔽层脱落等各种缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TAN的测量。对于高压电缆，Cx和TAN的测量是在工频高压下的工作条件进行测量的，通常使用高压西林电桥，近年来也有开始使用电流比变压器电桥。电测法:部放电的测量方法很多，可以根据放电产生的瞬时电荷交换，测量放电脉冲；声测法:也可根据放电时产生的超声波，测量其电压；

　　电缆主要材料类别的汇总表由于线缆产品的使用功能、应用环境、使用条件千变万化，因此虽然对某一类材料有其基本的性能要求(共性)，但是各个系列、品种的产品都会有一些的性能要求(特性)。例如电力系统用的电线电缆对其缘层的共性要求是电缘性能高。如用于高压电力电缆的，强调材料能承受很高的电场强度，具有很高的缘电阻、要求介质损耗小，且要求缘层中几乎没有杂质(包括气隙)。而中压电力电缆(6-35kv)虽也有这些要求，但在程度上可降低不少。至于低压电线电缆只要求有一定的耐压强度和缘电阻，而为了经济、轻便，则要求缘层有较好的机械性和耐气候性，使其在很多情况下可以不用护层(例如聚氯乙稀塑料缘电线)。