阿拉尔废旧电缆回收热线

　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　电缆屏蔽层材料:电缆屏蔽层采用金属化纸或半导体纸带作为内屏蔽层，外屏层有时还外扎铜带或编织铜丝带，编织层材料一般是红铜或者镀锡铜。电缆结构组成:填充结构很多电线电缆产品是多芯的，如低压电力电缆多数是四芯、五芯电缆(适用于三相系统)，市内电话电缆更是有800对、1200对、2400对至3600对。将这些缘线芯或线对成缆(或分组多次成缆)后，一是外形不圆整，二是缘线芯间留有很大空隙，因此在成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套，也为了使电缆结构稳定、内部结石，在使用中(制造和敷设中拉伸、压缩和弯曲时)受力均匀而不损坏电缆的内部结构。因此，填充结构虽是辅助结构，但也是必要的，其材料选用及形状设计上也有详细的规定。

　　在电缆外层起保护作用的部件。主要有三种类:塑料类、橡皮类及金属类。其中塑料类常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，还有根据电缆特性有阻燃型、低烟低卤型、低烟无卤型等。以上讲的是一般电缆的基本结构，有些品种电缆结构还要简单，只有导体和缘层，有些电缆没有铠装层或屏蔽层，所以根据结构的不同情况及所用材料的不同产生各种型号的电线电缆。电线电缆产品的结构组成元件，总体上可分为导线、缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构为简单，只有导线一个结构件，如架空裸导线、接触网导线、铜铝汇流排(母线)等；这些产品的对外电气缘是依靠安装敷设时用缘子和空间距离(即利用空气缘)来确保的。

　　缘和护套材料性能试验包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。这些都是考查缘和护套的塑料材料的性能好坏，如热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度;热冲击检测在150℃高温1h后经卷绕的缘表面是否有开裂;高温压力检测缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度;的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。另外电缆的阻燃性能胜能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越。