东山区旧电缆周边回收

　　包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。纵包:橡皮、皱纹铝带材料。绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。浸涂:缘漆、沥青等三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程:铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

　　电线电缆制造流程概述电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

　　电缆填充材料:一般电缆的填充物包括聚丙烯带、无纺布PP绳、麻绳、或者是回收利用的橡皮加工而成的一般比较便宜材料。能作为电缆填充材料，具备不会对缘缆芯造成不良影响，材料本身不具备吸湿性，不易收缩、不腐蚀等特点。电缆结构组成:抗拉元件传统的电线电缆产品是利用护层的铠甲层承受外界拉力或自重引起的拉力的。典型的结构是钢带铠装和钢丝铠装(如海底电缆要用ф8mm的粗钢丝，绞合成铠装层)。但光纤光缆为了保护光纤不受细小的拉力，以免光纤有细微的变形而影响传输性能，就在光缆结构中设置了一次、二次被覆和的抗拉受力元件。此外如手机耳机线采用细铜丝或薄铜带绕在合成纤维丝上外挤缘层的结构，这合成纤维丝就是抗拉元件。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。

　　结构特点:将电缆接头处恢复原电缆本体结构，接头处的导体、内半导体层、主缘和外半导电层、按照电缆的原始结构恢复其本体，使电缆接头与完整的电缆结构等效匹配；无活动界面的电缆熔融结合体，消除界面，能够避免电缆缘与接头缘产生气隙而导致的电气隐患；与电缆各层的材料相同，且结构与电缆本体构成一致的同心圆柱体结构，电场分布更均化。熔接模式中间接头无需压接工具，消除了因压接模具不匹配而导致导体连接不紧密、接触电阻大的隐患；导体的接点采用放热焊接技术，具有等径、低电阻、高强度的导体连接特性，能满足承受瞬时故障电流冲击的要求。