伽师县废旧电线电缆回收公司

　　电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

　　铝热焊注意事项:管道壁厚小于3.0mm 时，应用夹具或钎焊进行导线连接;管道有内衬时，或带压管道壁厚小于3.18mm 时，不能使用铝热焊连接导线。管道表面清理干净后，应用超声波法测量管壁厚度。当管道壁厚小于公称壁厚的90%或存在夹层、点蚀坑时，不能进行铝热焊。应尽量在水平管道上焊接。如果电缆截面积超过25mm，应将电缆分成几股单独焊接，每股导线面积不超过16mm，一次焊接用量不超过15g，以避免焊接热量对管材结构产生影响。

　　常见检测项目及检测的目的:主要有导体直流电阻、缘电阻、成品电压试验及缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标，这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗，引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。

　　缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求:偏心度:挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度:挤出的缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度:挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜有气泡的存在。成缆对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。