昆明昆鑫重型选矿冶金机械生产的云南磁选机其工作原理是矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。矿物在云南磁选机磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。

　　从云南磁选机的工作原理上，我们就能看出，云南磁选机在磁选矿物的过程中能耗是相当大的，那么有没有什么方法能降低云南磁选机的能耗呢？有没有什么方法让云南磁选机更节能呢？就此问题，昆明昆鑫重型选矿冶金机械给您出三个主意。

　　降低云南磁选机能耗的三种方法:

　　1、调整铁矿干选机分料板的高度

　　铁矿干选机分料隔板直接影响着干式磁选机的分选作用，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的收回，降低了矿石资源的使用率;分隔板过高，脉石矿藏抛出不完全，影响干式磁选机的选别作用。依据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能确保必定的抛尾份额，又能使非磁性矿藏得到较好的抛出。

　　2、调整干选分料板与磁选机磁滚筒的间隔

　　分料板与磁滚筒的间隔是预选技术中一个重要的参数，分料隔板间隔越小，贫磁铁矿块得不到较好的收回，降低了矿石资源的使用率；分料隔板间隔越大，脉石矿藏得不到较好的别离，入磨档次降低，不利于磨选功率的发扬。依据矿石性质及调整分料板与滚筒的间隔，使脉石得到充沛的抛出，一起确保磁性商品的充沛收回，确保干选精矿的收回率。

　　3、增加料层平料器，尽量使干选料层薄而均匀。

　　永磁干式筒式磁选机，间隔筒外表越远，磁力衰减得越凶猛，料流过厚会形成磁性颗粒与非磁性颗粒彼此搀杂，影响矿石的分选作用，若能完成颗粒在皮带上单层散布最为抱负。需求干选前增加料层平料器，尽量使用皮带的有用宽度，使干选料层薄而均匀，确保干选作用。