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PE管材热熔对接操作工艺

时间:2016-02-24 10:02

  PE管道的原材料为聚乙烯,它是一种高分子量的有机合成材料,其分子式为(CH-CH)。PE管道一般采用中密度和高密度聚乙烯,该类聚乙烯既有良好的刚性,又有良好的韧性;在使用当中有较突出的优点。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级;聚乙烯PE管道品种多样,按管壁的结构可分为实壁管和结构壁管;按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯实壁管的主要用途。结构壁管用于非压力管。

  PE管材专用料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。输送给水、燃气的最大工作压力,也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PE63、PE80、和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PE80、PE100等级的原料。

  一、热熔对接原理

  PE管材经机具的切割、加热、使塑料管材断面熔融,在一定的时间压力下,使两塑料管材断面接触互融,从而达到焊接的目的,由于采用本体焊接且在焊接过程中形成双环焊接,管材内外壁同时形成加强圈,固比其焊缝强度大于塑料管材本体。

  二、操作方法步骤

  1.开机前准备工作工具,整机紧固件紧固,供电电源是否符合机具要求(AC220、AC380)。铣刀、加热板(调整设置温度200-220℃),夹瓦是否于管材相符,机具试车是否灵活可靠。

  2.接通电源,打开加热板加热至200-220℃.

  3.调整管材将塑料管材或管件放入相符夹瓦中,把铣刀具放在其中,使管材或管件相对于铣刀盘距离相等(约30-40mm)。取出铣刀盘,紧固夹瓦,调整两管材或管件中心同轴。(其圆周偏差不得超过本体20﹪)。

  4.对接热熔。放入电热板,推进两管材或管件,待电热板两面的熔边都均匀的溶出2mm,此时卸压到0Mpa,而后在拧紧卸压3,待电热板两边有熔边4mm(停顿时间35-60秒),取出电热板,迅速推进液压缸使两管材在压力下合拢(Φ250以下不超2Mpa、Φ450不超过3Mpa调动调压阀),有适当的边,冷却时间根据管材的壁厚决定,比如Φ110× 5.3mm,就是5.3×1.5=7.95分钟,切记不可用水淋强制冷却,最后拆卸夹瓦螺丝,取出对接管材或管件。对接步骤完工。

  为了适应市场PE管材标准的需求,对生产设备的生产技术需要更加的完善,技术高超、效率最优、质量第一的PE管材一定能够满足市场的需求且品质保证。随科学发展的高新科技来看,制拥有最新科技技术,被众多领域所应用产品无比优越的性能可以同时满足不同客户的要求,在市场中占有一定的销售份额。