前面已经介绍了压球机使用说明书中的成型设备技术参数与配套设备技术参数，这里接着介绍压球机的安装、试机与调整:

　　一、安装、试机。本压球机系列流水线作业，可根据用户地形、场面来确定皮带、输送机的长度、高度，为了天气变化为影响生产，设备最宜安装在车间内作业。各种设备应安装在水泥基础上，保证主机及配套设备等垂直、平行，方可开机。试机前将各减速机，齿轮室加入齿轮油，轴承加入黄油，检查各部位螺丝是否有松动、错位，校正后拧紧，检查各机内是否杂物，要清除彻度，接电源后，检查电机转向，要单台试机，调整，确认无误后，方可全部开机。

　　二、调整。

　　（一）主机（机械成型）:开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5－0.8mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

　　（二）搅拌机:在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。

　　（三）输送机:正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。

　　（四）供料机:首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

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