阐述废液压油回收的步骤是怎样的？

　　废液压油回收的产品油大致可以分为两类，一类是矿物油，另一类是动植物油。矿物油是机油、柴油、汽油和废液压油回收公司常见的处理方法。废液压油回收对矿物油的处理分为两种，一种是柴油，大多以较差的废液压油为原料，矿物油废液压油也需要分类，一般废液压油使用后会是黑，是柴油，有些是红，是汽油。液压油和其他一些油根据使用的不同颜可分为红、黄、白，大致这些回收后用于回收基础油，也许是一些相对低端的产品。

　　废液压油根据其来源也可以分为两类:一类是机械产品在加工过程中的清洗、平整和冷却，产品的热处理，机械设备和设备运行，以及传动油。这种油添加了各种添加剂，在使用过程中由于机械磨损等原因混入了各种物理化学杂质。去除它们成为这种油再利用的关键。第二类是各种车辆、机械运转后排出的各种顺滑的油品。因为这类油品只有顺滑，废液压油回收流程相对简单。废液压油回收过程分为脱水、精制和分离三个阶段。预处理采用高频破乳脱水;精制采用蒸馏-酸洗-白土工艺;分开零件，停止废液压油中各种油成分的馏分分割，切成轻、中性、根油三份。该工艺分为脱水、精制和分离三个部分。脱水部分包括高频破乳脱水和热蒸馏脱水两个阶段。精制部分包括合成、除杂和脱三个阶段。部分离是通过蒸馏将混合油分为轻油、中性油和根油。该工艺可处理成分多、理化应用工艺不同、杂质含量高、成分不确定的混合废液压油产品。

　　据统计，一升废液压油可污染100万升的淡水，相当于14个人一年的饮水量。甚至只是一品脱的废液压油也会造成一个足球场那么大的浮油。 从角度看，用废液压油作燃料不但造成严重的空气污染，胡乱弃置废液压油渣滓更对环境造成大伤害。炼油的过程已经使用大量化学物质和添加剂，加上使用后的废液压油中混有发动机燃烧生成的积炭、机件磨损的金属碎屑以及硫酸等，被随意弃置的后果是不堪设想，然而这是中国许多地方处理废液压油的普遍方法。

　　这两种方法的区别是:*种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。