长春十万级无菌室车间18年专业团队

　　无残留挥发性清洁剂开发

　　新一代无尘车间清洁剂采用氢氟醚（HFE）作为溶剂，其ODP（臭氧破坏潜能）为零，在常温下即可完全挥发。气相色谱检测显示，其挥发残留＜0.01mg/m³，远低于传统氟利昂类溶剂的50mg/m³。某航天实验室使用证明，该清洁剂对精密陀螺仪的清洁合格率达100%，且不会影响润滑剂性能。

　　温度和湿度控制:无尘车间的温度和湿度控制对产品的质量和生产效率有着重要影响。合理的温度和湿度控制可以减少颗粒物的产生和传播。3. 人员行为控制:人员是无尘车间中比较大的污染源之一。因此，对人员的行为进行控制和培训是洁净度的重要环节。

　　4. 设备和工艺控制:无尘车间中的设备和工艺也会对洁净度产生影响。因此，对设备和工艺进行合理的控制和管理是洁净度的关键。

　　综上所述，无尘车间是一种具备一定洁净度和无尘要求的工作环境。它的等级划分是根据标准ISO14644-1进行的，分为ISO1至ISO9级。无尘车间的洁净度不仅与等级划分有关，还与空气过滤系统、温度和湿度控制、人员行为控制、设备和工艺控制等关键要素密切相关。只有合理控制这些要素，才能确保无尘车间的洁净度达到要求，提高产品质量和生产效率。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、结构:荚膜、鞭毛、菌毛等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音(分贝（dB))振动及照明、静电(是一种处于静止状态的电荷)控制在某一需求范围内，而所给予设计之房间。

　　无尘车间，又称为洁净室，是控制粒子污染和温度湿度等环境条件的一种密封式洁净空间。在半导体制造、医生产、食品加工等行业中，无尘车间发挥着的作用。那么，怎样才能达到真正的“无尘”呢？本文将详细解析无尘车间的相关知识，并探讨千级和百级无尘车间的区别。

　　一、如何达到真正“无尘”?

　　空气过滤是无尘车间的重要组成部分。根据需要达到的洁净度等级，选择合适的风机和空气过滤装置。通常，无尘车间采用初中三级过滤系统。初级过滤器主要用于过滤较大的灰尘颗粒，如5.0μm以上的粒子；中级过滤器可过滤1.0μm以上的粒子；过滤器则能有效过滤0.3μm以下的微小粒子。2.洁净室设计 洁净室的设计包括气流组织、室内布、墙壁地面等。合理的气流组织可以洁净室内空气的均匀分布，降低污染物的浓度。一般采用乱流或联流方式进流组织。乱流方式气流速度较高，但适用于洁净度要求不高的场合；层流方式气流速度较低，但能有效控制粒子污染，适用于高洁净度要求的环境。

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　　六、1000000级:0.1um浓度≤1000000，0.2um浓度≤237000，0.3um浓度≤102000，0.5um浓度≤35200，1.0um浓度≤8320，5.0um浓度≤293，该级别净化程度较低，主要应用于印刷厂、包装厂等对洁净度要求不高的行业。无尘车间等级划分主要根据换气次数，尘埃粒子、微生物的多少来划分。

　　1、1级:级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。

　　纯臻净化百级无尘车间，如下图参数:无尘车间的应用范围.

　　一、无尘车间技术（什么是无尘车间）

　　通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理，使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内，这种房间空间称洁净室。

　　二、无尘车间技术的运用

　　1 微电子工业

　　微电子工业是当前对洁净室要求更高工业洁净业。此外，如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。