东莞仟级无尘室车间专业装修设计

　　无残留挥发性清洁剂开发

　　新一代无尘车间清洁剂采用氢氟醚（HFE）作为溶剂，其ODP（臭氧破坏潜能）为零，在常温下即可完全挥发。气相色谱检测显示，其挥发残留＜0.01mg/m³，远低于传统氟利昂类溶剂的50mg/m³。某航天实验室使用证明，该清洁剂对精密陀螺仪的清洁合格率达100%，且不会影响润滑剂性能。

　　首先来说就是在无尘车间里面，对于生产(Produce)卫生方面可以带来十分的保障，比如说像是各种食品、品的生产(Produce)，对于生产环境的要求就是严格的，只有在无尘间里面进行生产，才能够确保产品在生产过程当中不会有太多的灰尘、结构:荚膜、鞭毛、菌毛（fungus)，才能够产品的卫生与。再来无尘车间对于工作人员的保护也是有利的，像是一些长年在车间里面生产(Produce)工作的人员，都很容易出现尘肺等职业病，而现在使用了无尘室之后，人们在这样的净化车间里面进行生产(Produce)，空气的洁净度得到了良好的，自然也就不会有职业病的困扰了。无尘车间目前级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。

　　室内布要合理，避免交叉污染。设备布置应考虑操作便利性和维护方便。墙壁地面应采用不吸附粒子、易清洁的材料，如不锈钢、瓷砖等。严格控制进入无尘车间的人员。工作人员进入前需进行淋浴、更衣等程序，以去除身上的尘埃和微生物。同时，应定期对工作人员进行培训，提高其洁净意识。 物料进入无尘车间前需进行清洗、等处理，以降低粒子污染。同时，要控制物料的存储、搬运等环节，避免产生尘埃。无尘车间需控制温度、湿度、压差等环境参数。一般温度控制在18-22℃,湿度控制在40%60%.压尘控制可以外部污染物进入无尘车间。二、千级和百级无尘车间的区别 根据我国国家标准《洁净室》GB 50073-2013)洁净度等级分为千级、万级、十万级等。其中，千级无尘车间是指洁净度等级在1000粒子/立方米以下的洁净室；百级无尘车间是指洁净度等级在100粒子/立方米以下的洁净室。

　　东莞仟级无尘室车间专业装修设计

　　多参数–空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。保湿性能好:无尘车间强度高，隔热保温，可作天花围护布板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。

　　三、洁净性能好:

　　不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

　　6）噪声控制:一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。

　　二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

　　7）送风方式:

　　气流组织10万级无尘室主要采用的送风方式有以下三种:

　　1、部孔板顶棚送风；

　　2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；

　　3、上侧墙送风 等三种送风方式。