昆明百级万级净化系统18年专业团队

　　无残留挥发性清洁剂开发

　　新一代无尘车间清洁剂采用氢氟醚（HFE）作为溶剂，其ODP（臭氧破坏潜能）为零，在常温下即可完全挥发。气相色谱检测显示，其挥发残留＜0.01mg/m³，远低于传统氟利昂类溶剂的50mg/m³。某航天实验室使用证明，该清洁剂对精密陀螺仪的清洁合格率达100%，且不会影响润滑剂性能。

　　7、配电:洁净室主要生产用房的一般照度值应大于300Lx;辅助工作室、人员净化和材料净化用室、气闸室、走廊等的照度值优选为200-300Lx。8、噪声控制:动态测试时，万级洁净室中的噪声级不得超过70分贝a;静态测试时，万级湍流洁净室的噪声水平不得超过60分贝a。

　　无尘车间是现在流行（Prevalent)的一种生产(Produce)车间，现在各行各业，大部分的工厂里面都会打造这样的环境工程，不过无尘车间需要的成本也是不斐的，一个车间往往就需要几十万、甚至是几百万的价格去打造，后续的维护也需要大量的资金投入，到底为什么需要进行这样的付出，而这样的无尘间又到底有哪些作用呢？

　　温度和湿度控制:无尘车间的温度和湿度控制对产品的质量和生产效率有着重要影响。合理的温度和湿度控制可以减少颗粒物的产生和传播。3. 人员行为控制:人员是无尘车间中比较大的污染源之一。因此，对人员的行为进行控制和培训是洁净度的重要环节。

　　4. 设备和工艺控制:无尘车间中的设备和工艺也会对洁净度产生影响。因此，对设备和工艺进行合理的控制和管理是洁净度的关键。

　　综上所述，无尘车间是一种具备一定洁净度和无尘要求的工作环境。它的等级划分是根据标准ISO14644-1进行的，分为ISO1至ISO9级。无尘车间的洁净度不仅与等级划分有关，还与空气过滤系统、温度和湿度控制、人员行为控制、设备和工艺控制等关键要素密切相关。只有合理控制这些要素，才能确保无尘车间的洁净度达到要求，提高产品质量和生产效率。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、结构:荚膜、鞭毛、菌毛等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音(分贝（dB))振动及照明、静电(是一种处于静止状态的电荷)控制在某一需求范围内，而所给予设计之房间。

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　　这就是无尘车间,无尘车间包括净化空调系统、净化板围护结构、净化照明器具、净化水系统、净化防静电环氧自流平地面、净化设备等组成的能达到一定净化级别的整体。

　　(1)一般是由彩钢板天花系统构成，内壁作净化铝材圆弧处理；

　　(2)空调系统:包括初中过滤器系统、送风及回风系统。

　　(3)彩钢板隔墙板:墙面上安装固视窗，增加采光和透视感。

　　产品质量好:

　　对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

　　施工便利:10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利:施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。