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　　将空气中之尘埃、压力、温度、湿度、气流分布之情形及速度，控制于一定范围内之空间。此处所指之尘埃为肉眼无法看见的灰尘及粒子，且指一般空气清净机无法清除之灰尘。无尘室一般分为电子、精密工业用IndustraialCleanRoom(ICR);及需控制微生物浓度等制、食品产业用BiologicalCleanRoo(BCR)。联邦规格无尘室等级现今一般多奉行与美国所制定的联邦规格(U.S.Federalstandard209b)，BCR则多参考明定生物粒子限制值的NASA规格(美国航空署5340.2规格)。其Fed.std清洁度的表示法为:1ft3空气中，含有多少个0.5μm(micro)以上的微粒子，及称为[等级○○]。例如:空气中含有10个0.5以下时，表示为“等级10”。二自然界大气中通常含有300000~30000000个微粒子。

　　以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

　　准洁净区:如原料加工、包装、缓冲间(分割间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等。加工成品，但不直接暴露。洁净操作区:无尘布洁净车间厂家认为该区域常建设为洁净车间，通常指对卫生环境要求很高的区域，如原料和成品暴露的加工区、食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。无尘布洁净车间厂家认为有洁净车间的食品工厂，在选址、设计、布、施工、改造等方面应避免污染源、交叉污染、混合和失误。厂区环境整洁，人流物流合理。应采取适当的门禁措施，未经授权的人员进入，并保存施工和建设的竣工资料。生产过程中空气污染严重的建筑物应建在常年多风的厂区背风面。当相互影响的生产过程不宜设在同一建筑物内时，各生产区域之间应采取分隔措施。生产发酵产品应有专门的发酵车间。

　　混合流净化车间混合流净化车间的气流是将垂直单向流和非单向流两种气流组合在一起构成的气流流型。这种气流的特点是将垂直单向流面积压缩到较小，用大面积非单向流替代大面积单向流，以节省初投资和运行费用。净化车间压差控制净化车间压差控制的目的在于净化车间在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流能从空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使净化车间的洁净度不会受到污染空气的干扰，因此净化车间须保持一定的压差。影响净化车间压差的波动因素通常包括室外风压、风速的变化；HVAC系统阻力的变化；风管的泄漏及净化车间围护结构气密性变化等。