扬州化工无菌室专业规划设计

　　洁净室的分类实现层流的风速值按用途分类(可分为两大类)工业洁净室-以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。生物洁净室:以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为:

　　在进入或离开洁净厂房之前戴好防静电手套或手指套，手指套要戴十只手指，更换时把废旧手指套扔入指定的收纳盒或垃圾桶内，不需要顺手乱扔，影响车间整洁卫生.

　　更精密、集成度更高是行业发展的趋势。目前，制造工艺已经进入亚纳米时代，对生产设备的精度要求越来越严格，因此，除了设备本身的工艺水平需要达到生产要求以外，其所处的生产环境——洁净室的各项也被严格地控制，包括:洁净度、温湿度、照度、气流方向、振动静电、磁场以及有害气体等。其中的温湿度控制是重点，其控制的效果直接影响着生产的优良率。

　　洁净车间(洁净室)是一个企业的核心，是空气达到一定级别的可供人活动或生产工作的空间，其功能室控制微粒子和微生物的污染。洁净室的洁净不是一般的干净，而是达到了一定空气洁净度级别。洁净车间(洁净室)按照用途分类分为工业洁净室和生物洁净室，按气流形式分类分为单项流洁净室、非单项流洁净室、混合流洁净室、辐（矢）流洁净室等。

　　关于日常的,每天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等.每3天生产结束后,用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭, 3%~5%的来苏儿对地面进行,目的是杀死因生产过程中产生的细菌繁殖体,控制洁净室内微生物含量.这些措施仅能控制洁净室内空气中的细菌量及杂菌种类,如果霉菌较多,就要先用5%石碳酸quan面喷洒室内,然后用甲醛熏蒸才能达到无菌效果,而且只有这样才能杀死细菌、杂菌芽孢.每个生产周期结束,下个周期生产前对有无菌要求的洁净室行液,检测洁净室内尘埃粒子数符合规定后,再对洁净室内进行甲醛气体熏蒸,从长期检测的结果来看,这种环境灭菌方法效果很好.