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　　无尘车间（洁净室）等级大体可以分为十万级、万级、千级、百级、十级。数字越小，洁净等级越高。10级的洁净室净化工程主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净室可用于医工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，手术室，包括移植手术，集成器的制造、隔离病房等等。注意控制污染源，主要是人和进入无尘车间的物品，以及生产过程中发生的尘粒。人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣，着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋，确保洁净度符合要求。

　　无尘室吸尘器注意事项打开筒盖检查储尘袋是否扎紧，吸口处是否系牢，并盖好筒盖。普通型（非防爆类）机器严禁在易燃易爆场所使用，严禁吸收导体类或半导体类粉末。标识有干用的机器，严禁吸集液体。非材料滤袋，不可吸有燃着的火种及超高温废料。在没有集尘袋、尘隔的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏。当集尘袋、尘隔发生破损情况下，应及时进行更换，不可继续使用。一般来说，纤维布料集尘袋能反复使用，直至破损要及时更换；白尘隔可清洗，一般使用寿命在一年；HEPA过滤网可以通过压缩空气疏通，平均寿命也在一年左右。

　　无尘净化板车间的优势，防尘，防静电，抗菌等效果​；有一定的耐腐蚀性，洁净室通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精等消毒，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落、恒远使用宝钢、冠洲等优质耐腐蚀原材料，板材使用更持久；还具有很好的抗氧化性，不产生锈蚀，整体来说净化板有平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等优点。

　　无尘布洁净车间厂家认为压差测试应在门关闭的情况下从高压向低压开始，从平面布置上离室外zui远的内室开始，然后依次向外测试;相邻洁净室(区)有不同等级的相互连通的孔洞，孔洞应有合理的气流方向等等。无尘布洁净车间厂家认为压差检测要求:静压差的测量要求洁净区的门都关闭。在洁净平面上，应按照洁净度由高到低的顺序进行，直至检测到通向室外的房间。测量喷嘴可以位于室内不受气流影响的位置，测量喷嘴表面与气流流线平行。