江门百级净化车间专业施工团队

　　随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。半导体、集成电路生产的洁净车间要求半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。集成电路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有高的要求，而且也需进一步控制粒子数；同时，电子行业的洁净车间对于超大规模集成电路生产环境的化学污染控制也有相关的要求。

　　温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

　　无尘车间，这是一个高度洁净的工作环境，其目的是为了确保生产过程中的产品质量和稳定性。在这里，我们采用严格的控制措施，如空气过滤、人员着装和设备维护等，以确保空气中的微粒数量最小化，从而降低了污染和交叉感染的风险。无尘车间广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，

　　无尘车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑（consider)到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染，是怕钠(Sodium)的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故，相对湿度在50%时易生锈。很多用户一般不知道哪个级别的无尘车间干净，是千级还是万级？不，干净的无尘车间应该是百级无尘车间。一般来说，无尘车间按清洁等级可分为百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间和十万级无尘车间。等级越低，清洁度等级越高。