银南百级万级净化系统18年专业团队

　　管道材料应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用。采用的材料应满足工艺要求，使用，不吸附和污染介质，施工和维护方便；引入洁净室(区)的明管材料应采用不锈钢；输送纯化水、注射用水、无菌介质和成品的管道材料、阀门、管件宜采用低碳不锈钢(如含碳量分别为0.08% 、0.03%的316钢和316L钢)，以减少材质对制品和工艺水质的污染。中净环球净化可提供洁净车间、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

　　风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的最佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。

　　清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件，也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭，一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次；10～1000级厂房墙壁、地面清扫，一般每周一次，1万～10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1～2次，并委托专门清扫人员进行。洁净室灭菌对生物洁净室，除对送入洁净室的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行处理。空气洁净技术不能杀灭细菌，生物洁净室运行管理中采取、灭菌措施，减少微生物在洁净室中的生存、繁衍。目前，传统灭菌方法为:紫外线灭菌、剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们性都很好，应用为广泛。另外，整个被灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1—1、5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行灭菌则需2小时左右。

　　按所输送物料性质安排管道。管道应集中敷设，冷热管要隔开布置，在垂直排列时，热介质管在上，冷介质管在下；无腐蚀性介质管在上，有腐蚀性介质管在下；气体管在上，液体管在下；不经常检修管在上，检修频繁管在下；高温管在上，低温管在下；保温管在上，不保温管在下；金属管在上，非金属管在下。水平排列时，粗管靠墙，细管在外；低温管靠墙，热管在外，不耐热管应与热管避开；无支管的管在内，支管多的管在外；不经常检修的管在内，经常检修的管在外；高压管在内，低压管在外；输送有腐蚀性介质的管道，不得在人行通道上方设置阀件、法兰等，以免渗漏伤人；输送介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处；管道通过防破区时，墙壁应采取措施封固，蒸汽或气体管道应从主管上部引出支管。