贵阳十万级洁净车间设计施工总包一站式服务

　　工艺设备的防污染管理:生产工艺设备在生产过程中,或操作失误都会造成室内发尘量的增加；针对这些污染源产生的情况,需要制定相应的管理措施和必要的对策,因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要。空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备,包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。办公用设施的管理:根据无尘净化车间维护的需要，做好对水、电、气的供应系统及通信、报警装置等的日常维护、定期检查和规定的测试、认。无尘车间设计。

　　风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的最佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。

　　生物洁净室是无菌手术室、病房、制车间、化妆品生产车间、医学实验室及要求控制室内细菌含量的无菌洁净场合的总称。

　　生物洁净室以有生命的微粒为控制对象，又可分为:

　　一般生物洁净室:主要控制有生命微粒（单细胞藻类、菌类、原生动物、细菌和等）对工作对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂的侵蚀，内部一般保持正压。实质上这是一种结构和材料允许作为灭菌处理的工业洁净室，可用于食品工业（变质、生霉）、制工业（高纯度、无菌制剂）、医疗设施（手术室、各种制剂室、调剂室）、动物实验设施（无菌动物饲育）和研究实验设施（理化、洁净实验室）等。

　　进出洁净车间的管理进入洁净车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出洁净车间时，按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带出门厅。若有吹淋室，按规定进行吹淋后,方可进入洁净车间内。同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60%。为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区上流侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。