吉安十万级洁净车间

　　温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

　　风淋装置是洁净室进入的缓冲区之一，是控制带尘的最佳净化设备之一，可将员工出入无尘洁净室的污染降到最低。风淋水室的两扇电子互锁，兼有气闸的作用，防止外部污染和未净化空气进入无尘、洁净区，达到生产车间所要求的生产洁净环境。无尘室最主要的作用是控制产品(如硅晶片等)接触空气的清洁度和温湿度，使产品能够在良好的环境中生产、制造，这个空间我们称之为无尘洁净室。

　　设备及人身方面的管理:按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状态，尤其注意定期检查转动部件、通信和报警装置以及自动装置的完好状态。定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表，确保测量控制的准确、。作业人员应严格执行相关管理要求、规定，以确保作业人员的。上面这些就是关于车间内净化工程施工完成后的相关规定和操作管理方法，保持净化空间重要的是日常的维护，只有遵守相关操作规范才能的让净化车间服务人类社会。

　　电子制造业:半导体、集成电路、光电子、显示器等；生物医行业:制、生物技术、医疗器械等；食品加工行业:高级糕点、巧克力、饼干等；航空航天行业:火箭、卫星、飞机等；精密仪器行业:显微镜、精密测量仪器等。在这些行业中，无尘车间可以有效地控制空气中的微小颗粒和细菌数量，产品的质量和性。同时，无尘车间还能提高生产效率、降低生产成本和减少废品率。无尘车间不仅改善了我们工作环境的清洁度，而且对于在洁净室工作的员工而言，首先是一个令人耳目一新的洁净环境。我们对工作有不同的心情，而且很积。相反，如果这是一个凌乱的工作区域，那么每个人通常都会处于懒惰的工作状态。采用无尘室后，我们的生产线井然有序，员工的士气很高。另外，我们产品的分类也有益。