福建食品万级净化系统专业施工团队

　　温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

　　无尘洁净室是指排除空气中的微粒、细菌等污染物，并把室内的温度、洁净度、室内压力、空气流速和气流分布，噪声振动和照明，静电控制在一定要求范围内，并特别设计建造出无尘洁净室。

　　无尘车间由多个系统组成，风系统只是其中的一部分，但即使只是这一小部分，施工阶段的前期好还是提前制订好协作进度计划，使其与土建和其他工种密切配合、统筹协调，其次就是按流程施工。在施工阶段，各施工人员需要严格按照施工及验收规范去做。洁净室按用途分类可以分为工业洁净室、生物洁净室。按气流流型分类可以分为单向流洁净室、非单向流洁净室、辐射流洁净室、混合流洁净室。这里，我们按照用途分类对洁净室进行分析。

　　压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。