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　　每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。0.5uM及以下的微尘数量被严格控制在每立方英寸1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。空态:已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。

　　洁净室技术对工业生产的重要性；因此，为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。可以充分肯定，在一般的车间你要控制微室内环境的悬浮粒子浓度，使其达标生产工艺标准的洁净水平是不可能的。只有建造洁净室，采取密闭式的空间结构，合理化的气流组织及合理化的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度等级，满足生产需求。无菌医疗器械、食品品包装材料、医院洁净手术室、品GMP、生物实验室、保健食品GMP、化妆品/消品、动物实验室、兽GMP、饮用桶装水车间等洁净车间和厂房建设好后一般都需要第三方检测。

　　十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。

　　使用经批准的洁净室清洁剂；每天检查车间和维修间的垃圾箱，并及时清理。用吸尘器清扫每一层楼。在每次轮班期间，应在地图上标明工作的完成情况，如在何处结束和从何处开始。应使用拖把清洁洁净室的地板。洁净室除尘采用带过滤器的真空吸尘器。的门都需要检查并擦干。吸完地板后再擦。每周擦一次墙。在活动地板下除尘并擦拭。活动地板下的立柱和支柱每三个月擦拭一次。工作时，您记住，它总是从上到下，从门的远位置到门的方向擦拭。