新余仟级无尘室车间

　　无尘室中的洁净工作台可按产品要求或其它使用方法的要求，进行高清洁净度的局部净化操作。它能在操作台的局部空间内形成无菌、无尘的局部净化，它的主要组成部分包括预滤器、髙效过滤器、风扇单元、外壳、静压箱、台面及辅助电器元件等。

　　洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的空间。洁净室是的房间，该房间内的空气悬浮粒子浓度、空气温度、湿度、压力等参数均需要控制。空气悬浮粒子是有特定含义的，它是尺寸范围在0.1～5μm的固体和液体粒子，它用于空气洁净度的分级。空气悬浮粒子，有的有生命（如细菌、等），有的无生命（如尘粒）。有生命的微粒其实就是细菌等微生物附着在无生命的尘粒上形成的。洁净室按用途分类可分为工业洁净室和生物洁净室；按气流流型可分为单向流洁净室、非单向流洁净室、辐流洁净室、混合流洁净室。净化工程广泛应生物制、医疗器械、医院制剂室、手术室、无菌室、食品饮料、化妆品、电子、实验室、电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业。

　　在一个防火区内的综合性工业厂房，其洁净生产区域与普通生产区域两者之间应设计为非燃烧体隔墙密封到顶。隔墙以及相关联的顶板其耐火限不可少于1小时，墙面上的门窗耐火限不可少于0.6小时。穿过隔墙或顶板的电缆电线其周围缝隙应使用非燃烧材料堵塞填充。技术竖井的壁面是非燃烧体，其耐火限不可少于1小时。井壁上检查门的耐火限不可少于0.6小时；设计规划是洁净车间的首要步骤也是关键步骤，洁净车间的设计水平直接关系到后面的施工，影响后期实验室的运作和稳定，所以说一间好的洁净车间，设计是尤为重要的，那么今天主要谈一下洁净车间的三个基本原则和四个要点。

　　无尘净化工程-电子无尘车间的适用范围:净化工程-电子无尘车间(无尘室)是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。洁净室 （CleanRoom），亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予设计之房间。