唐山十万级净化工程设计施工总包一站式服务

　　无尘室洁净工作台的构造要求:台面，采用木塑贴面制成，贴于层压板上，或用不锈钢制作；箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消音材料，罪大尺寸应以通过普通房门为宜。

　　控制发菌量:净化车间一般都是封闭的，不能直接与外界接触，所以，一定要控制好发菌量，保护好员工的身体健康。而发菌量对多依然是员工，皮肤、头发等菌量的携带都是比较多的。所以，净化车间作用重大，净化车间在于平时的保养与管理，关键还是在于制度与执行力，同时加强对员工的管理，从源头处的管理净化车间，才能让净化车间在现代的生活中起到重大的作用，才能成为人类现代生活的品。洁净车间的棚顶和墙板(涵盖夹芯材料)是不燃烧体，且不可以使用有机复合材料。棚顶的耐火限不可少于0.4小时，疏散走道棚顶的耐火限不可少于1小时。

　　没有洁净室，就不可能批量生产污染敏感的零件。在FED-STD-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分布、优化、结构材料和设备的房间，具体的规则操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，以达到适当的颗粒清洁度。清洁车间的清洁度和污染控制的持续稳定性是检验洁净室质量的核心标准。根据区域环境、净化程度等因素，该标准分为几个层次。世界标准和国内区域域产业标准。除了通行标准，一些好的净化工程公司也有自己的净化，高于通行标准，净化能力和环境适应性远远超过世界品牌。一般以工业铝（不锈钢方通、喷塑方通）为框架，采用风机滤网机组FFU送风，周围采用防静电窗帘，顶部覆盖密缝盲板，形成密缝区，内部净化水平可达-10万级；适用于车间清洁度要求高的部区域，如装配线作业区的高精度产品装配区。

　　洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。无尘车间设计一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性，并由现场管理人员执行区域化定位管理。无尘净化车间的清扫、灭菌。无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行；如有必要在生产前清扫，则工艺生产在净化空调通风系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为交叉污染，清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。