承德电子洁净车间设备专业规划设计

　　无尘车间，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间拥有不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能的特性。

　　每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。工业洁净车间管道布置的一般原则管路的布置类型一般有如下几种:埋地敷设管路；管沟敷设管路；沿地敷设管路；架空敷设管路。在管道布置设计时，首先要统一协调工艺和非工艺管的布置，然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。

　　非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数:根据洁净室总风量除以法净室的容积求得。洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次:一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

　　给排水和送风设备及电源依据所要工作的车间，提供有必要的给排水设备，送风设备和电源，这些设备和所触及的设备有必要易于运用和计划，一起不得有勃于空气净化体系，无尘车间以工业铝材做框架,采用风机滤网进行送风,顶部覆盖密缝盲板,四周采用防静电垂帘,形成一个密缝区,内部净化级别可达100级~10万级;适用于车间内部对洁净度有严格要求的区域.根据无尘净化车间管理的相关规定,无尘净化车间主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定.换种解释,所谓无尘并非没有一点灰尘,而是把灰尘控制在一个微量的单位上.而且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微.但是对于光学构造来讲,一点点的灰尘都可能会产生大的负面影响.因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是的.