四川食品10万级净化车间专业生产厂家

　　无尘布洁净车间厂家认为洁净室或洁净设施的温湿度测量通常分为一般测试和综合测试两个等级。一般适用于空载状态下的验收试验，综合适用于静态或动态综合性能试验。这种测试适用于对温度和湿度有严格要求的场合。无尘布洁净车间厂家认为该测试在气流均匀性测试和空调系统调整后进行。在该测试时，空调系统处于运行状态，条件都很稳定。每个湿度控制区域配备至少一个湿度传感器，并给传感器的稳定时间。测量应适合实际使用目的，待传感器稳定后再开始测量，测量时间不得少于5分钟。

　　每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米个以内，这也就是业内俗称的1K级别。随着我国电子工业飞速发展以及产品供过于求，各项产品竞争日趋激烈，打赢这场竞争关键是产品质量和价格:洁净度是电子产品生产前提条件，而低成本则是产品价格基础。下面介绍一下我们在此方面一些管理经验，以供大家参考。      洁净度管理         我们生产车间要求空调洁净度为3000（英制，下同）及5000级，安装厂家调试时均按实际设汁数据确定，如:过滤器出口为lm/s左右风速；回风口为2m/s左右风速，起初投产及中批量生产时，洁净度能达到要求。调试厂家撤离后，随着产量增加，洁净度逐渐达不到要求，加之设备改造升级，实际产量超过设计产量时洁净度问题更加突出，部分工位洁净度甚降到100万级；且该区域周围大面积洁净度超标，公司由于担心出现产品质量问题一度停产，外方专家对超标原因进行各种推测，没有找到原因。

　　洁净车间(洁净室)是一个企业的核心，是空气达到一定级别的可供人活动或生产工作的空间，其功能室控制微粒子和微生物的污染。洁净室的洁净不是一般的干净，而是达到了一定空气洁净度级别。洁净车间(洁净室)按照用途分类分为工业洁净室和生物洁净室，按气流形式分类分为单项流洁净室、非单项流洁净室、混合流洁净室、辐（矢）流洁净室等。

　　进入净化车间的工作人员不能涂指甲油，不能化妆或喷香水，进入净化车间前要洗手，有脚臭者，上班之前要洗脚再来上班。体表有伤口者不得从事直接接触产品的生产检验工作。以上每违反一条，每次从工资中扣净5元，违反人员的直属上司扣管理费用2元。各岗位员工按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。净化车间内禁止吃、喝东西(除水外)，禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火