北京线路板万级无尘室专业规划设计

　　开度增大以抵消新风带来的热负荷;如果进入洁净室的新风的温度过低，将使得在DCC开度为零时达到环境温度的要求。根据统计数据，空调系统的能耗占整个半导体厂的能耗的30%-35%，因此对空调设备进行优化控制，选择合理温湿度设定值，对提高整个洁净室温湿度控制的稳定性及具有重要的意义。随着半导体生产工艺的不断发展，更精密、集成度更高是行业发展的趋势。目前，制造工艺已经进入亚纳米时代，对生产设备的精度要求越来越严格，因此，除了设备本身的工艺水平需要达到生产要求以外，其所处的生产环境——洁净室的各项也被严格地控制，包括:洁净度、温湿度、照度、气流方向、振动静电、磁场以及有害气体等。其中的温湿度控制是重点，其控制的效果直接影响着生产的优良率。

　　无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外，并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。

　　洁净室技术对工业生产的重要性；因此，为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。可以充分肯定，在一般的车间你要控制微室内环境的悬浮粒子浓度，使其达标生产工艺标准的洁净水平是不可能的。只有建造洁净室，采取密闭式的空间结构，合理化的气流组织及合理化的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度等级，满足生产需求。无菌医疗器械、食品品包装材料、医院洁净手术室、品GMP、生物实验室、保健食品GMP、化妆品/消品、动物实验室、兽GMP、饮用桶装水车间等洁净车间和厂房建设好后一般都需要第三方检测。

　　一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。生物学洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。按气流分类(按气流可分为四类)单向流洁净室（层流、活塞流）辐射流（斜流）洁净室混合流洁净室（乱流、层流同在）单向流(层流)洁净室(又称垂直流，平行流)