新余仟级万级净化系统专业设计施工团队

　　根据物料性质的不同，管道应有一定坡度。其坡度方向一般为顺介质流动方向(蒸汽管相反)，坡度大小为:蒸汽0.005，水0.003，冷冻盐水0.003，生产废水0.001，蒸汽冷凝水0.003，压缩空气0.004，清净下水0.005，一般气体与易流动液体0.005，含固体结晶或黏度较大的物料0.01。管道通过人行道时，离地面高度不少于2m；通过公路时不小于4.5m；通过工厂主要交通干道时一般应为5m。长距离输送蒸汽的管道，在一定距离处应安装冷凝水排除装置，长距离输送液化气体的管道，在一定距离处应安装垂直向上的膨胀器。

　　控制发菌量:净化车间一般都是封闭的，不能直接与外界接触，所以，一定要控制好发菌量，保护好员工的身体健康。而发菌量对多依然是员工，皮肤、头发等菌量的携带都是比较多的。所以，净化车间作用重大，净化车间在于平时的保养与管理，关键还是在于制度与执行力，同时加强对员工的管理，从源头处的管理净化车间，才能让净化车间在现代的生活中起到重大的作用，才能成为人类现代生活的品。洁净车间的棚顶和墙板(涵盖夹芯材料)是不燃烧体，且不可以使用有机复合材料。棚顶的耐火限不可少于0.4小时，疏散走道棚顶的耐火限不可少于1小时。

　　洁净室又称无尘车间、净化车间，众所周知，环境污染主要是工业污染导致的。其中，空气污染和水污染一方面对人们的身心健康造成危害，另外一方面也会危害加工过程和产品品质。随着经济社会的迅速发展，特别是以微电子、生物科技、高精密机加为代表的科学试验和高技术生产流程。

　　温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。