张家口食品万级无尘室专业规划设计

　　医疗无尘车间内洁净室中的三尘。无尘洁净室有三大原则:禁尘、带尘、产尘。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之 一，是控制带尘的Z好净化设备之一，它可以Z大限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。医疗无尘车间内洁净室Z主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为医疗无尘车间洁净室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非百分百没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。

　　运行管理        为了降低运行成本，我公司空调运行采取了以下方法:       冷冻水温度、压力随季节变化而变化；夏季时由于大气温湿度高，空气送到生产现场之前，需要降温（室外大气湿度经常达85％以上），这时我们将冷冻水温控制在6～7℃，压力5-5.5kg/cm2，冬季如果冷冻水还是以上温度、压力，那么空调冷冻水阀门开到很小也很难控制，终导致冷冻水、加热、加湿阀门三个都打开，造成能源巨大浪费。    各工序压差按下限0.5mm水柱（5Pa）控制，双电机空调尽量只开一台。我公司重要工序空调都设计为双风机运行，设计换气次数参考值为同行业平均值。      根据深圳夏季长、冬季短特点，将恒温恒湿空调温湿度基准适当上调（即热焓上调），以节约冷量和热量。       其他措施:在夏季为了减轻冷冻水降温负荷，我们在不影响空调控制范围前提下，将夏季一直开冷冻水、加热升温空调设定点适当上调，夏季新风量和排风量开到小；冬季则在空调许可情况下将新风量和排风量开到大。舒适性空调则安装温控器，将环境温度真正控制在26～28℃，以达到大限度目。

　　十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。

　　因此，在确定恒温室参数(parameter)和选择自动控制时，考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。防尘车间是指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。在电子行业制造车间是重要产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕倒事故，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样即可以减少静电的产生，通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。无尘室优点:构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。