吉安化工无尘车间专业规划设计

　　准洁净区:如原料加工、包装、缓冲间(分割间)、一般生产加工间、非即食食品内包装间等。加工成品，但不直接暴露。洁净操作区:无尘布洁净车间厂家认为该区域常建设为洁净车间，通常指对卫生环境要求很高的区域，如原料和成品暴露的加工区、食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。无尘布洁净车间厂家认为有洁净车间的食品工厂，在选址、设计、布、施工、改造等方面应避免污染源、交叉污染、混合和失误。厂区环境整洁，人流物流合理。应采取适当的门禁措施，未经授权的人员进入，并保存施工和建设的竣工资料。生产过程中空气污染严重的建筑物应建在常年多风的厂区背风面。当相互影响的生产过程不宜设在同一建筑物内时，各生产区域之间应采取分隔措施。生产发酵产品应有专门的发酵车间。

　　随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的性四个方面提出来的。产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。产品的日渐微型化。原来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在缩减到了零点几立方厘米。产品的日渐高纯度。今天的各种超纯材料，都在高纯度基础上才能使原材料充分发挥其固有特性，或者呈现出新的特性。

　　十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。

　　为了达到目标温湿度控制点，其对应的温湿度控制分区处理过程为:在Zone 1 的范围内，先降温去湿，再加热。在Zone 2的范围内，先降温，再加湿。在Zone 3 的范围内，先加热，再加湿。在Zone4 的范围内，先降温去湿，再加热。定义:D—控制对象含湿量，T—控制对象温度。通常情况下， 对于设定值温度22±2℃，湿度45±5%RH 而言，Zone1 和Zone3的情况比较多，即需要先降温去湿然后再加热或者先加热然后再加湿。