珠海医院净化车间专业设计团队

　　管道材料应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用。采用的材料应满足工艺要求，使用，不吸附和污染介质，施工和维护方便；引入洁净室(区)的明管材料应采用不锈钢；输送纯化水、注射用水、无菌介质和成品的管道材料、阀门、管件宜采用低碳不锈钢(如含碳量分别为0.08% 、0.03%的316钢和316L钢)，以减少材质对制品和工艺水质的污染。中净环球净化可提供洁净车间、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

　　无尘洁净室是指排除空气中的微粒、细菌等污染物，并把室内的温度、洁净度、室内压力、空气流速和气流分布，噪声振动和照明，静电控制在一定要求范围内，并特别设计建造出无尘洁净室。

　　在一个防火区内的综合性工业厂房，其洁净生产区域与普通生产区域两者之间应设计为非燃烧体隔墙密封到顶。隔墙以及相关联的顶板其耐火限不可少于1小时，墙面上的门窗耐火限不可少于0.6小时。穿过隔墙或顶板的电缆电线其周围缝隙应使用非燃烧材料堵塞填充。技术竖井的壁面是非燃烧体，其耐火限不可少于1小时。井壁上检查门的耐火限不可少于0.6小时；设计规划是洁净车间的首要步骤也是关键步骤，洁净车间的设计水平直接关系到后面的施工，影响后期实验室的运作和稳定，所以说一间好的洁净车间，设计是尤为重要的，那么今天主要谈一下洁净车间的三个基本原则和四个要点。

　　温湿度及洁净度因素温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。