安徽十万级洁净车间专业装修施工团队

　　控制发菌量:净化车间一般都是封闭的，不能直接与外界接触，所以，一定要控制好发菌量，保护好员工的身体健康。而发菌量对多依然是员工，皮肤、头发等菌量的携带都是比较多的。所以，净化车间作用重大，净化车间在于平时的保养与管理，关键还是在于制度与执行力，同时加强对员工的管理，从源头处的管理净化车间，才能让净化车间在现代的生活中起到重大的作用，才能成为人类现代生活的品。洁净车间的棚顶和墙板(涵盖夹芯材料)是不燃烧体，且不可以使用有机复合材料。棚顶的耐火限不可少于0.4小时，疏散走道棚顶的耐火限不可少于1小时。

　　阀门选用也应考虑不积液的原则，宜使用清洗灭菌方便的旋塞、球阀、隔膜阀、卫生蝶阀、卫生截止阀等。洁净室管道应视其温度及环境条件确定热条件。冷保温管道的保温层外壁温度不得低于环境的露点温度；管道保温层表面须平整、光洁，不散发颗粒，热性能好，材料要易施工，并宜用金属外壳保护。洁净室(区)内的配电设备的管线应暗敷，进入室内的管线口应严格密封，电源插座宜采用嵌入式。洁净室及其技术夹层，技术夹道内应设置灭火设施和消防给水系统。

　　洁净室又称无尘车间、净化车间，众所周知，环境污染主要是工业污染导致的。其中，空气污染和水污染一方面对人们的身心健康造成危害，另外一方面也会危害加工过程和产品品质。随着经济社会的迅速发展，特别是以微电子、生物科技、高精密机加为代表的科学试验和高技术生产流程。

　　随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。半导体、集成电路生产的洁净车间要求半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础。由于大规模和超大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个突出问题。集成电路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有高的要求，而且也需进一步控制粒子数；同时，电子行业的洁净车间对于超大规模集成电路生产环境的化学污染控制也有相关的要求。