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　　净化车间压差值的选择应适当，选择过小，净化车间压差易被破坏，洁净度受到干扰；选择过大，HVAC系统新风量增大，负荷增加，过滤器寿命缩短。因此，净化车间压差值大小应合理确定（对一般净化车间为正压，生物学净化车间为负压）。净化车间压差是由送入新风量的大小来保持的，即:压差建立的基本原理是送风量大于回风量、排风量、漏风量之和，其中漏风量大小取决于建筑物围护结构的密封程度，如门缝、窗缝、壁板拼缝、各种管线接口等，这些将影响到漏风量的大小，使室内压差很难维持或不稳定。无论是风空气系统，还是循环空气系统，通过净化车间的送入风量与排风量和压差风量（余风量）之间达到平衡便建立了压差。

　　无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外，并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。

　　什么是十万级洁净车间?无尘布洁净车间厂家认为是车间每立方米空气中直径大于0.5微米的颗粒物不超过352万个。空气中的颗粒越少，灰尘和微生物就越少，空气就越干净。万级洁净车间还要求车间每小时换气15-19次，换气后空气净化时间不超过40分钟。无尘布洁净车间厂家认为食品洁净车间大致可分为一般工作区、准清洁区、清洁工作区三个区域。一般作业区(非洁净区):原料、成品和工具的一般储存区，包装产品的运输区以及其他原料和成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅材料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

　　对于来流的洁净度，对通过以上过滤器送风你的单向流洁净室来说是不成问题的，而对于来流的“活塞流”情况，则需做进一步分析。根据来流体力学原理，来流条件对优化的流动状况将产生直接影响，送风面出口气流也就是工作区的来流。来流的紊动性大，则将影响后面的单向流特性；来流末充满流动截面，则将影响是否能形成“活塞流”和形成的快慢；而来流末充满流动截面也是来流紊动的一个因素。所以，在采用过滤器的条件下，单向流洁净室特性的必要条件是“活塞流”，而“活塞流”的必要条件则是来流充满流动截面。但是，对一间房间而不是一段管道来说，让气流从头至尾充满流动截面也是不现实的。