新余医院无尘车间专业规划设计

　　洁净室技术对工业生产的重要性；因此，为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。可以充分肯定，在一般的车间你要控制微室内环境的悬浮粒子浓度，使其达标生产工艺标准的洁净水平是不可能的。只有建造洁净室，采取密闭式的空间结构，合理化的气流组织及合理化的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度等级，满足生产需求。无菌医疗器械、食品品包装材料、医院洁净手术室、品GMP、生物实验室、保健食品GMP、化妆品/消品、动物实验室、兽GMP、饮用桶装水车间等洁净车间和厂房建设好后一般都需要第三方检测。

　　管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为度。一般管路的较突出部分距墙不少于100mm；两管道的较突出部分间距离，对中压管道约40~60mm，对高压管道约70~90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接，但镀锌钢管不允许用焊接，DN≤50mm可用螺纹连接。工业洁净车间内的管道设计在工业洁净车间内，系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中。夹层系统中有空气净化系统管线，这种系统管线的特点是管径大，管道多且广，是工业洁净车间技术夹层中起主导作用的管道，管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等三个因素的影响，而管道的布置是否理想又直接影响技术夹层。

　　十万级无尘车间对温度、湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在冬季20—22℃；夏季温度一般控制在24—26℃；允许波动的范围是±2℃。而冬季洁净室湿度控制在30—50％，夏季无尘车间湿度控制在50—70％。

　　不会因温度变化与振动而发生裂痕；不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；为了维持室内之湿度条件，热缘性要高；洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是的要求。