河源食品无菌室车间设计施工总包一站式服务

　　室内生产环境是影响产品品质的主要要素之一。比如，光感应胶片、电子器件、实验试剂、精密电子仪表和微型电机等产品，要是被粉尘污染，就会降低产品质量乃至报废；在食品加工业中，微生物的存有会减短保质期，降低产品品质。洁净室技术对工业生产的重要性；因此，为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。可以充分肯定，在一般的车间你要控制微室内环境的悬浮粒子浓度，使其达标生产工艺标准的洁净水平是不可能的。只有建造洁净室，采取密闭式的空间结构，合理化的气流组织及合理化的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度等级，满足生产需求。

　　引入洁净室(区)的支管宜暗敷，各种明设管道不得出现不易清洁的部位，洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少洁净室内的阀门、管件和管道支架；各种给水管道宜竖向布置，在靠近用水设备附近横向引入，尽量不在设备上方布置横向管道，水在横管上滞留；从竖管上引出支管的距离宜短，一般不宜超过支管直径的6倍；排水竖管不应穿过洁净度要求高的房间，须穿过时，竖管上不得设置检查口，管道弯曲半径宜大不宜小。地下管道应在地沟管槽或地下埋设，技术夹层主管上的阀门、法兰和接头不宜设在技术层内，其管道连接应采用焊接，这些主管的放净口、吹扫口等均应布置在技术夹层之外。穿越洁净室的墙、楼板、硬吊顶的管道应敷设在预埋的金属套管中，管道与套管间应有密封措施。

　　无尘车间不仅改善了我们工作环境的清洁度，而且对于在洁净室工作的员工而言，首先是一个令人耳目一新的洁净环境。我们对工作有不同的心情，而且很积极。相反，如果这是一个凌乱的工作区域，那么每个人通常都会处于懒惰的工作状态。采用无尘室后，我们的生产线井然有序，员工的士气很高。另外，我们产品的分类也非常有益。

　　将每立方米小于0.5微米的微尘量控制在3500微米以下，达到无尘标准A级。当前应用于晶片级生产和加工的无尘标准对粉尘的要求比A级高，这种高标号主要用于某些等级的芯片生产。该行业中所称的“1K”水平，严格控制每立方米1000个微尘。无尘室中的洁净工作台可按产品要求或其它使用方法的要求，进行高清洁净度的部净化操作。它能在操作台的部空间内形成无菌、无尘的部净化，它的主要组成部分包括预滤器、髙效过滤器、风扇单元、外壳、静压箱、台面及辅助电器元件等。