西安十万级洁净车间专业装修设计

　　进出洁净车间的管理进入洁净车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出洁净车间时，按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带出门厅。若有吹淋室，按规定进行吹淋后,方可进入洁净车间内。同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60%。为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区上流侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。

　　压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。无尘车间，这是一个高度洁净的工作环境，其目的是为了确保生产过程中的产品质量和稳定性。在这里，我们采用严格的控制措施，如空气过滤、人员着装和设备维护等，以确保空气中的微粒数量小化，从而降低了污染和交叉的风险。无尘车间广泛应用于电子、制、食品、航空航天等领域，下面，乐金小编为您简单介绍下无尘车间吧！

　　洁净室又称无尘车间、净化车间，众所周知，环境污染主要是工业污染导致的。其中，空气污染和水污染一方面对人们的身心健康造成危害，另外一方面也会危害加工过程和产品品质。随着经济社会的迅速发展，特别是以微电子、生物科技、高精密机加为代表的科学试验和高技术生产流程。

　　将每立方米小于0.5微米的微尘量控制在3500微米以下，达到无尘标准A级。当前应用于晶片级生产和加工的无尘标准对粉尘的要求比A级高，这种高标号主要用于某些等级的芯片生产。该行业中所称的“1K”水平，严格控制每立方米1000个微尘。无尘室中的洁净工作台可按产品要求或其它使用方法的要求，进行高清洁净度的部净化操作。它能在操作台的部空间内形成无菌、无尘的部净化，它的主要组成部分包括预滤器、髙效过滤器、风扇单元、外壳、静压箱、台面及辅助电器元件等。