西宁十万级无菌室车间

　　管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为度。一般管路的较突出部分距墙不少于100mm；两管道的较突出部分间距离，对中压管道约40~60mm，对高压管道约70~90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接，但镀锌钢管不允许用焊接，DN≤50mm可用螺纹连接。工业洁净车间内的管道设计在工业洁净车间内，系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中。夹层系统中有空气净化系统管线，这种系统管线的特点是管径大，管道多且广，是工业洁净车间技术夹层中起主导作用的管道，管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等三个因素的影响，而管道的布置是否理想又直接影响技术夹层。

　　对压差:各个房间相对于室外大气的压力差相对压差:每个相邻房间、相邻区域的压力差（相对压差=房间A-房间B）换气次数和压差的关系:空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平简而言之，换气次数是会影响压差。4、压差的作用:使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。实验室开门时，空气要从洁净度高的区域流向洁净度低的区域。洁净区各房间压差的确定缓冲间为20Pa、二更15Pa、一更10Pa，更鞋5Pa，以此类推，只要合理的压差梯度（除标准规范严明规定的压差）。

　　无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外，并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。

　　工业洁净室(洁净车间)以无生命微粒（包括无机微粒和有机微粒）为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染，其内部一般保持正压。它适用于精密工业（精密轴承等）、电子工业（集成电路等）、航天工业（高性）、化学工业（高纯度）、原子能工业（高纯度、高精度、防污染）、印刷工业（制版、油墨、防污染）和照相工业（胶片制版）等部门。

　　工业洁净室主要控制温度、湿度、风速、流场和洁净度等参数。温度、湿度和洁净度对工业洁净室一般都是同等重要的，它们直接影响产品的质量、精度和纯度。电子工业中的半导体、集成电路的制造，机械工业中的高精尖机械仪表的制造，材料工业中的高纯度材料的提取等均要求有一个洁净的生产环境。