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　　医疗无尘车间的洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予设计建成的医疗无尘车间洁净房间。医疗无尘车间内洁净室的原理。洁净室是利用HEPA、空气净化设备，其尘埃的收集率达99.97~99.%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

　　无尘车间净化工程最主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。

　　每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。工业洁净车间管道布置的一般原则管路的布置类型一般有如下几种:埋地敷设管路；管沟敷设管路；沿地敷设管路；架空敷设管路。在管道布置设计时，首先要统一协调工艺和非工艺管的布置，然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置管道。

　　净化车间内接触到产品的物料的工作人员均须戴手指套。如有情况，裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟对手进行一次，或在手用水清洗后则经才能进行生产操作。以上每违反一条，每次从工资中扣10元，违反人员的直属上司扣管理费用2元。进入净化车间的物料先在物料缓冲脱包区里进行脱包处理，确保干净，再经货品缓冲净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的生产无关物件要标明存放日期，存放