南京电子净化设备专业车间施工团队

　　无菌车间又称无菌室。它的要求更高。除了按照洁净室的要求对空气中的微粒进行处理外，还需要对室内空气进行，即在去除生物污染源的同时，还要对室进行检查。对室内空气进行采样培养，消除传染源。医院手术室、血液透析室、品、三类一次性医疗用品的生产需要使用无菌室;但是，浮游细菌和沉降细菌等菌落的数量需要在测试期间进行检测。洁净室净化工程装修标准及解决方案无菌的定义要求没有活的微生物。为了实现无菌车间无活微生物，在无菌车间的产品生产过程中，需要采用各种方法去除产品中原有的微生物，产品被微生物污染。

　　无尘车间的净化工程是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把 空气中微粒子、有害空气、细菌等其他污染物排除室外，并将室内无尘度、温度、湿度、室内压力、气流的速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电的控制在某一需求范围内。

　　管道尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离以能容纳活接头或法兰，便于检修为度。一般管路的较突出部分距墙不少于100mm；两管道的较突出部分间距离，对中压管道约40~60mm，对高压管道约70~90mm。由于法兰易泄漏，故除与设备或阀门采用法兰连接外，其他应采用对焊连接，但镀锌钢管不允许用焊接，DN≤50mm可用螺纹连接。工业洁净车间内的管道设计在工业洁净车间内，系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中。夹层系统中有空气净化系统管线，这种系统管线的特点是管径大，管道多且广，是工业洁净车间技术夹层中起主导作用的管道，管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等三个因素的影响，而管道的布置是否理想又直接影响技术夹层。

　　净化车间压差控制方法基于压差建立的原理，对其影响因素进行有效控制或调节，以便保持净化车间压差的稳定。净化车间压差控制方法分为人为干预调节和自动化控制。人为干预调节净化车间压差方法定期检查并维护洁净厂房围护结构气密性，尽量减少漏风量；定期清洗或更换过滤器，系统正常阻力。回风口控制:是简单而又行之有效的方法，通过调节回风口上的百叶格栅或空气阻尼层改变其阻力来调整回风量，达到压差控制的目的。因百叶的调量不大，还会改变气流方向，所以这种方法只能是粗调。