仙桃洁净车间设备生产厂

　　经过无尘清洗后的工衣将会直接使用于各种无尘级别的无尘车间，在生产高精密产品的车间，一个环节的异常就可能对产品的质量造成损害。如工衣上的尘粒超过一定控制范围，就会因为穿着者的来回走动而跌落到无尘环境中，这些粒子就有机会飘落到产品上，洁净服作为无尘环境中的一个重要环节，对其进行监控就显得重要。洁净服测试主要包括以下方面的测试ESD性能是评估工衣质量好坏的重要。一般ESD测试有四部分:磨擦电压测试、静电压测试、电阻测试、衰减时间测试。

　　粒子计数器设备分落散布在车间各监控点位，由安装了系统监控软件的主控电脑控制各采集点的工作状态；监控软件可选择设定测试粒径、测试时间、采样间隔、刷新频率、显示单位、采样模式和超限报警等，并可对测试历史数据按需求进行查询、统计、分析及绘制曲线图，并可提供moudbus485通讯协议对接用户物联网平台，供用户自行开发和应用。半导体器件晶圆的生产过程中，易受外来物、灰尘粒子、金属离子等外来物的影响而破坏表面结构，这种产品特性也决定了其制造过程中有洁净度的要求。所以洁净室至于半导体行业是重要的存在。洁净室的洁净度控制不好，会导致空气中的含尘量过高，从而导致外来物的增加，进而影响到生产、测试的准确度、稳定性。严重还会导致探针测试卡的损坏。

　　核算员按领回物料的品名、规格、数量核对记账。车间QA检查员对物料进行验收，按质量标准进行核对，检查外包装情况，确认质量合格后准许使用。包装工序负责人按包装指令发放使用，核对领用数量、使用数、损失数、剩余数。生产结束后进行物料平衡计算，如物料平衡超出规定范围应按偏差进行处理。原辅材料、包装材料请验每批原辅材料、包装材料，由仓库保管员填写物料请验单，交给检测中心请验。检测中心化验员接到物料请验单后到仓库取样。

　　洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的空间。洁净室是特殊的房间，该房间内的空气悬浮粒子浓度、空气温度、湿度、压力等参数均需要控制。空气悬浮粒子是有特定含义的，它是尺寸范围在0.1～5μm的固体和液体粒子，它用于空气洁净度的分级。空气悬浮粒子，有的有生命（如细菌、病毒等），有的无生命（如尘粒）。有生命的微粒其实就是细菌等微生物附着在无生命的尘粒上形成的。