新余洁净车间装修生产厂

　　进出无尘净化车间的管理进入无尘净化车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘净化车间时，按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带门厅。若有吹淋室，按规定进行吹淋后,方可进入无尘净化车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60%。

　　应使用性高的运行设施，净化无尘车间建筑设计，应确保建筑设备的运行，当一旦出现事故后，确保人员、财产。主体结构应具备同净化无尘车间内的工艺装备水平，建筑处理和装饰水平相适应的等级水平，洁净厂房的耐久性、耐火能力，装修应与装备水平相互协调，使投资长期长挥作用。应实现能够适应将来变化的设施，洁净厂房的建筑平面和空间布应具有灵活性，为生产工艺的调整创造条件。CW一RPC系列远程激光尘埃粒子计数器是赛纳威研发的智能多点监控系统的终端设备，可以通过RJ45网络接口、WiFi、485 (moudbus）等，将数输给PC终端，为用户提供实时准确的车间微粒数量和净化等级。该粒子计数器按照标准IS014644-1，GMP和日本工业标准(JIS）要求标定，其计数效率和准确性满足JJF1190-2008《尘埃粒子计数器》校准依据，应用于电子行业、制车间、食品、品车间、半导体、光学或精密机械加工车间等洁净环境；用户可根据需要增加或减少控制终端，可实现7*24实时远程自动监测，有助于企业提升自动化、精细化管理。

　　建好一个无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后确定相应的换气次数或是截面风速.然后布置送回风口,设计洁净送风机组(大小,位置,风机空调选型等),设计送回新风管道等.当然强弱电给排水也要设计.然后就是按图施工

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准:温度:24   plusmn;2℃湿度:50   plusmn;10%。