嘉兴洁净室检测议生产厂

　　万级无尘车间:万级无尘车间常用于液压设备或气压设备的组装，在某些情况下也用于食品饮料行业。此外，万级无尘车间也常用于医疗行业。

　　千级无尘车间:本级无尘车间主要用于生产优质光学产品、测试、装配飞机蛇螺仪、装配优质微轴承等。

　　控制算法得出的计算值分为两部分，0-48%及52(%)-100%，它们分别对应一次表冷盘管及再热盘管，这样就避免了冷热水盘管同时打开而导致能源浪费。同时，在冷热水切换的交界处48%-52%，设置了死区，即当外气的温度与送风温度设定值相当接近时，热水阀和冷水阀都处于关闭(阀开度都为0)的状态，以避免冷热水在临界状态时不停地切换，加速了执行机构的损坏，同时又能减少能源的消耗。为了避免和温度之间的耦合关系，新风出口湿度的设定值通常不采用相对湿度作为控制值，而是通过和温度设定值综合计算后得出其对湿度，以露点温度或含湿量来表示。本文以露点温度为例。将计算所得的露点温度设定值作为整个MAU

　　洁净室内的发尘量，来自设备的可考虑通过部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般*小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘量也不断减少。材质:棉质发尘量大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。样式:大挂式发尘量大，上下分装型次之，全罩型少；

　　空气清洁度可采用光散射粒子计数器来测量。光散射粒子计数器采样量100级:每次采样量大于或等于1升。l，000级-l0，000级:每次采样量大于或等于0.3升。100，000级:每次采样量大于或等于0.1升。对于100级洁净室，宜采用大流量粒子计数器进行测试;如果条件不具备时，可采用每次采样量不小于1升的粒子计数器。根据不同SMT工厂的大小不同，以及产品加工的类型不同，对车间的洁净度会有不同的要求，有些是10万级，有些是50万级。