时间:2023-03-28 20:18
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按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。
空容器的存放应划分区域,以避免使用的错误。使用中应检查容器的完好情况,如发现裂隙、破口等应及时更换。应制定容器的清洁规程,用后及时清洗,并清洗效果。容器使用一段时间正常损坏时,车间及时给予更换;属非正常损坏时,需说明原因,由车间做出相应的处理。物料进入生产区:车间领料员凭领料单领取物料,领料员领取的物料应有检验合格的报告书。生产区内不能存放多余的物料或与生产无关的物料,进出生产区的物料应控制在限度。为了工艺卫生污染,进出生产区的各种物料从物流通道进出,要进行清洁。
由于每种工艺制程设备的发热量大不相同,导致洁净室内的机台发热量分布不均匀。例如炉管机台的发热量相较于其他设备大得多(基本在3-5倍之间),因此在洁净室内用干盘管DCC带走这些热量。通常要求同一制程的气流经过同一组DCC,在建筑已经确定的情况下,制程的分布要与回风道垂直。如果条件允许,好是将不同制程的区域隔开,这样既可避免金属粒子污染,又能提高温湿度控制的稳定性。通常情况下, 洁净室的温湿度控制在22±2℃,45±5%RH,MAU 的送风温度基本控制在21℃-21.5℃,在与循环风混合后,FFU
无尘净化车间内的“5S”运作需确保性和持续性,并由现场管理人员执行区域化定位管理。无尘净化车间的清扫、灭菌。无尘净化车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行;如有必要在生产前清扫,则工艺生产在净化空调通风系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。清扫工具一般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭,一般每天1次或数次。工作台及工器具清扫一般每天一次;10~1000级厂房墙壁、地面清扫,一般每周一次,1万~10万级每月一次。净化空调系统每年宜清洗1~2次,并委托专门清扫人员进行。