140XBP00600 Quantum Quantum背板，6 槽

　　140XBP00600C Quantum Quantum背板, 6槽, 涂层保护

　　140XBP01000 Quantum Quantum背板，10 槽

　　140XBP01000C Quantum Quantum背板, 10槽, 涂层保护

　　140XBP01600 Quantum Quantum背板，16 槽

　　140XBP01600C Quantum Quantum背板, 16槽, 涂层保护

　　140XCA10206 Quantum CABLEFAST电缆, 大电流, 50针D型,2M

　　140XCA10215 Quantum CABLEFAST电缆, 大电流, 50针D型,5M

　　140XCA71703 Quantum Quantum背板扩展电缆，1M

　　140XCA71706 Quantum Quantum背板扩展电缆，2M

　　140XCA71709 Quantum Quantum背板扩展电缆，3M

　　140XCP20000 Quantum I/O 模块标签

　　140XCP40100 Quantum 19 英寸 前导轨安装架 125 mm

　　140XCP40200 Quantum 19 英寸 前导轨安装架  20 mm

　　140XCP50000 Quantum 空槽模块, 无端字条

　　140XCP51000 Quantum 空槽模块, 带悬挂门

　　140XCP60000 Quantum 端子条跨接器

　　过程工业往往需要大量的自动化装置，而这些装置大多广泛分

　　布于幅员辽阔的地理区域内。这种现象在石油天然气和水处

　　理行业中尤为常见。在这种情况下，远程控制 (telecontrol

　　protocol) 的作用凸显，它通过 WAN（广域网）将用于监视和

　　控制远程装置的远程站集成到整个工厂的同一个控制系统。

　　通过 SIMATIC PCS 7 TeleControl，可以将外部站的远程控制中

　　心（通常为较简单的远程终端单元 (RTU)）直接集成到过程控

　　制系统中。

　　与传统解决方案相比，这种方式更为高效。这是因为在传统的

　　解决方案中，将中央和远程工厂区域组态为单独的工厂单元，

　　然后再合并到一个较高级别的网络控制系统中。 SIMATIC PCS 7

　　TeleControl 的优势有:

　　? 一致的过程控制

　　? 数据管理便捷直观

　　? 中央和远程工厂单元统一工程组态

　　? 降低了维护和培训成本

　　通过将操作站集成到单站或服务器（也可以为冗余站）中，可

　　以将远程控制中心集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。这

　　种 PCS 7 TeleControl 操作站非常适用于远程控制操作。但是

　　在只有少量组态的情况下，也可以并行控制中央工厂区域内的

　　SIMATIC PCS 7 自动化系统和远程控制系统 （双通道操作

　　中央和远程自动化在操作方式和报警响应这两方面没有区别。

　　SIMATIC PCS 7 自动化系统的数据可以与远程控制系统 RTU 的

　　数据一起，显示在一个过程画面中。

　　如果要对 TeleControl 操作站（单站/ 服务器）进行工程组态，

　　SIMATIC PCS 7 过程控制系统的中央工程师站将通过数据库自

　　动化技术 (DBA) 和对象库“SIMATIC PCS 7 TeleControl” 进行扩

　　展。

　　在对象库中，除了包含处理和显示过程数据的工艺对象之外，

　　还包含进行通信诊断和控制的诊断对象。 SIMATIC PCS 7 操作

　　员通过符号、面板和 SIMATIC PCS 7 故障消息的层级结构使用

　　这些块进行相应的控制。必要时，可以通过 DBA 类型编辑器

　　使用基于脚本的新对象类型来扩展项目特定的库。

　　标识和能源数据的评估

　　要提高能源的利用率，首选需要加强能源数据的透明化，即需

　　要测量并记录公司内的能源消耗数据，并显示能源流向和相应

　　的使用介质。只有在了解每一种能源的使用情况之后，才可以

　　准确定义可节约的能源用量和预期效果。

　　在 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中，可以执行以下措施:

　　? 使用 SIMATIC PCS 7 的标准功能监视基础能源的使用数据:

　　- 使用过程仪器测量得到的与过程相关的能源数据（如，

　　蒸汽、冷却水或气体）

　　- 电气组件直接提供的数据，这些电气组件包括断路器

　　(SENTRON)、变频器 (SINAMICS)、电机起动器

　　(ET 200S) 等

　　- 使用 SENTRON PAC 系列能源监测设备测量得到的其它能

　　源消耗数据

　　? 使用 SIMATIC Powerrate 通过自动报表功能对能源流进行

　　分析和评估

　　- 使用附加功能块记录现场能源和生产数据

　　- 数据准备、数据可视化（通过面板）和数据归档

　　- 将能源消耗/ 成本自动分摊到各个成本中心、工厂单元或

　　批生产

　　- 根据按过程/ 用户定义的指标监视性能限值

　　? B Data 软件通过以下方式，优化可用能源的管理流程，并

　　按照能源供应方式记入财务系统

　　- 通过合理平衡工厂内的能源和原料，增加能源供应和消

　　耗的透明度

　　- 生成关键绩效指标 (KPI)，清晰地说明能源供应、分配和

　　消耗系统如何提升能效

　　- 按照使用方式分配能源成本和供应，并传送到ERP 系统

　　中（例如， SAP R/3）

　　- 根据生产预估能耗和需求，从而提高计划的准确性

　　- 支持经济实惠的能源采购方案

　　提高能源利用率

　　可以通过 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC powerrate 提高能源的利

　　用率，这样就可以使用之前未曾使用的资源并避开使用高峰。

　　集成有能源消耗管理功能的 SIMATIC powerrate 则可以主动监

　　视性能限值。 SIMATIC PCS 7 标准块先使用当前的消耗量估算

　　系统运行 15 分钟的平均值，然后将该平均值与定义的限值进

　　行比较。要消除较大的使用峰值或匹配与能源提供商签订的

　　能源限量，则可以切断或打开某个具体的耗能设备。如果能源

　　供应不稳定，则需要迅速切断与负载的连接，以确保重要的工

　　厂组件有足够的馈电电量可供使用。

　　此外，使用先进过程控制 (APC) 优化过程以及使用 PCS 7 维护

　　站管理工厂级资产也可以极大提高工厂运行的节能效果。?

　　使用 B.Data 软件优化可用能源的管理流程

　　使用变频器进行节能

　　使用创新技术实现节能

　　使用低能耗的电机或变频器可以大大降低能源消耗，尤其适用

　　于化工、制药等高能耗生产行业。

　　使用节能电机

　　使用节能电机可降低高达 42% 的能耗。由于在整个生命周期

　　内电机的能耗成本约占电机总成本的 98%，因此在新工厂或

　　对当前工厂进行现代化改造时使用节能电机可以节省大量成

　　本。

　　具有制动能源回收功能的变频器

　　使用变频器，可以使工厂设备（如泵、风扇或压缩机）始终处

　　于最佳运行状态。与传统的控制过程相比，可以节约高达

　　50% 的能耗。