空气滤清器，油过滤器，油细分离器是螺杆压缩机的主要易损件，称为“三滤”。空气滤清器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。油过滤器是一种纸质过滤器，过滤精度在10μ-15μ之间。其功能是除去油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之炭化物等，保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高（甚至停机）。油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μm以下，含油量则小于3PPm。

　　由螺杆空压机的流程可知，螺杆机吸入的空气经空滤过滤，直径大于5μm的尘埃颗粒被空滤阻挡，进入不了系统，延长了油滤、螺杆机头的寿命；空滤表面尘埃清理方便，空滤还可重复使用。当使用的空滤的过滤精度小于油滤的过滤精度时，直径大于10-15μm、小于空滤细孔度的颗粒物通过空滤进入螺杆机系统，被油滤滤除附着在油滤表面，易造成油滤阻塞。

　　为了有效保护螺杆空压机，我们螺杆机生产厂要求用户选用原厂配件或我们认可的产品，以保证机器的正常运转。有的用户认为生产厂家夸大其词，没有引起重视，随便使用市场上买的空滤，由于无法检验，易买到假冒伪劣产品。假冒伪劣空滤一般过滤精度低，大量灰尘进入系统，加重油滤和油分滤芯的负担，大大降低了使用寿命，加快了机头的磨损，增加了成本。一旦油滤或油分滤芯堵塞，会造成更大损失。这种事故我公司出现过很多次，我们反复给用户强调必须使用原厂配件或认可产品，才能保证螺杆空压机的正常运行。我公司在山西的一台20立方螺杆空压机，用户使用我公司空滤时，3000小时换油、换油滤，油滤的压差不大，尚能使用。当其使用自己买的空滤只有1000个小时，就出现高温停机，给我公司来电话要求派员维修。我公司人员到达现场，拆下油滤发现油滤已堵塞，内部变形，分析油和油滤的质量都合格，拆下空滤发现这是由空滤不合格造成的事故。

　　从以上分析可以看出，必须保证“空滤”质量，才能避免此类事故的发生，延长螺杆机的使用寿命。

　　1、每日或每次运转前:

　　（1）油气桶泄水

　　（2）检查油位

　　（3）周边设备准备，如送水送电，打开螺杆空压机出口阀等

　　2、运转500小时:

　　（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。

　　（2）新机使用后第一次换油过滤器。

　　（3）更换冷却液。

　　（4）清洁空气滤水杯的滤芯；

　　（5）清洁泄水阀滤芯。

　　3、运转1000小时:

　　（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。 （2）清洁空气滤清器。

　　（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

　　4、运转2000小时或6个月

　　（1）检查各部管路

　　（2）更换空气滤芯

　　（3）更换油过滤器

　　（4）更换空气滤水杯的滤芯

　　（5）更换自动泄水阀滤芯

　　（6）补充电机的润滑脂

　　5、运转3000小时或一年:

　　（1）检查进气阀动作情况及阀板是否关严。（2） 检查所有的电磁阀。

　　（3） 检查各保护压差开关是否动作正常。（4）更换油细分离器。

　　（5）检查压力维持阀。（6）清洗冷却器，更换○型环。

　　（7）更换空气滤芯、油滤芯。（8）检查起动器之动作