5S管理—钣金车间旧貌换新颜

　　提起5S管理，相信只要在4S店待过的人对这个名词都不陌生，甚至有的人对其内容还能倒背如流。什么是“5S”管理呢？具体说来，就是在维修工作现场做到:

　　1S――整理:将作业场所的所有物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。

　　2S――整顿:把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示。

　　3S――清扫:将工作场所清扫干净。

　　4S――清洁:保持上述成果。

　　5S――素养:每位成员养成良好习惯，遵守规则做事。

　　有些人一听说“5S”管理，可能会感到不屑一顾，认为这些要求太简单了，简直是企业管理中的“小儿科”。事实上，他们并没有真正认识到实行“5S”管理会给一个企业带来崭新的面貌和活力。可以说，导入“5S”管理，对整个企业来说，意味意管理水平上了一个新的台阶。

　　从上个月开始，在领导的要求下，维修车间也开始着手关注“5S”管理，重点抓钣金车间。由于钣金组人员较少，工作场地面积又大，对于他们来说，按“5S”标准来要求自己确实有困难。以前的钣金车间可以用脏、乱、差三个字来形容，也一直是售后一个头痛的问题。但为了改善车间整体的生产环境，提升基础管理水平，在车间主管的带领下，车间大部分的兄弟们利用闲暇时间，一起帮助钣金组对钣金生产车间进行大规模整改。这次整改以5S现场管理为指导，涵盖范围广，参与人员多，工程量大。

　　首先对工具进行整理，经常使用的东西放在工具箱里，只要需要，随时都可以找到。偶尔使用的东西放在较远的地方或安排专人保管；工具箱必须放在指定的位置，不能随便乱放。

　　其次对工作场所的物品进行分类整理。有些旧件是保险公司需要回收的，有些旧件是可以再次利用的，对于完全没有用的东西一律丢弃或者卖给废品收购商。分类整理后贴上标签，以后只要有旧件，哪些旧件应该放在哪里都能一目了然。

　　所有的准备工作做好后，最后就是对钣金车间进行一次彻底的大扫除。责任到人，彻底清扫，消除卫生死角。有的人擦拭设备或工位，有的人打扫地面卫生并清理工位垃圾，还有的人用大拖把将地面托了一次又一次，直到满意为止。只可惜，当时没来得及给他们忙碌的身影留下一个永恒的纪念。

　　时隔一个多星期，整改已经接近尾声，现在的钣金车间相对于以前来说已经完全换了个模样，整齐、干净、宽敞明亮是现在的代名词。车间环境无论从外观上，还是从内在素质上，都实现了质的飞跃，可谓旧貌换新颜。

　　所以说对于汽车维修企业来说，实行“5S”管理能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果你的修理厂厂容不整、车辆乱摆、工具乱放、车间杂乱、接待室一塌糊涂，哪个车主愿把自己的爱车交给你维修？如果员工每天在满地脏污、到处灰尘、场地拥挤的环境中工作，怎么能调动员工的积极性呢？整齐、清洁、有序的环境，能给顾客、企业及员工带来一系列崭新的认知。希望我们车间的同事们能珍惜这来之不易的劳动成果，保持好车间卫生，按照“5S”的管理标准来严格要求自己，给自己也给企业创造一个良好的企业形象！