最全的电线电缆选用手册及线缆结构计算
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线缆之家
1、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号
2、常用国际标准及外国标准代号
3、字母符号及其表示意义
4、电缆护层型号及其表示意义
5、常用线缆结构计算
1)圆单线:圆单线为不包覆其他金属层的单根圆形导线。
2)圆单线的面积S
π
S = —— d2(mm2)
4
3)圆单线周长L
L = πd (mm)
4)圆单线的重量
π
W = —— d2 ρ= Sρ(kg/km)
4
式中:ρ——材料密度(g/cm3)
5)常用圆单线重量
6)扁线:扁线用于电磁线类的矩形导电线芯和电缆铠装等。
S = ab — [4r2—πr2]
= ab — 0.858 r2 (mm2)
式中:a——厚度(mm);
b——宽度(mm);
r——圆角半径(mm)。
7)扁线的周长L
L = 2(a + b)— (8r — 2πr)
8)扁线尺寸偏差
10)普通绞线截面积S及重量W
S = (π/4)d2Z(mm2)
式中:d——单线直径;
Z——单线总根数。
W = SKmρ= (π/4)d2ZKmρ(kg/km)
式中:Km——绞线平均绞入系数;
ρ——绞线用材料的密度(g/cm3)。
11)复绞线:复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成,故外径成圆形。
12)复绞线外径D复1
当复绞线的胶线采用绞线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d
=(D复/d)d = M复·d
当复绞线的胶线采用绞线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d
=(D复/d)d = M复·d
当复绞线的胶线采用束线时:
D复 =(D复/ D股)(D股/d)d·k
=(D复/d)d ·k = M复·d·k
式中:D复/ D股——复绞线外径与股线外径之比;
D复/d——股线外径与单线直径之比;
d——单线直径;
M复——D复/d;
K——束线调整系数。
13)复绞线填充系统η复
η复 =η1η2×100(%)
式中:η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数(%)。
14)复绞线重量W复
W复 =W股 Z股 K复 (kg/km)
式中:W股 ——复绞中的股数;
K复 ——复绞的绞入系数。
15)空心线芯:一般用于高压电缆导电线芯,内通绝缘体(如充油电缆的绝缘油)。
16)单圆线构成空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算:
D = D支 + 2nd +2t (mm)
式中:D支——内撑螺旋管外径(mm)
n——铜单线的绞制层数
d——铜单线直径(mm)
t——屏蔽层厚度(mm)
重量W按下式计算:
W = W支 + W铜 + W屏 (kg/km)
W铜 =(π/4)d2ZKmρ (kg/km)
式中:W支 ——内撑螺旋管重量;
W铜 ——铜线重量;
W屏 ——屏蔽层重量。
17)Z或弓形单线空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算:
D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm)
式中:Do —— 型线绞合后的孔径(mm);
t —— 型线绞合后的总厚度;
t1 —— Z形线厚度(mm);
t2 —— 弓形线厚度(mm);
18)压缩绞线及紧压线芯:架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯,其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。它们的外径都小于普通绞线。
19)压缩绞线与紧压线芯的截面积S
π 1
S = — d2 Z — (mm2)
4 μ
式中:d——单线直径;
z——单线根数;
μ——紧压时单线延伸系数,取以下的经验值:
截面为25~70mm2,μ=1.05;95~120mm2,μ=1.035;截面≥150mm2,μ=1.04。
20)压缩绞线及紧压线芯的重量W
π 1
S = — d2 Z — Kmρ (kg/km)
4 μ
式中:Km——平均绞入系数;
ρ——材料密度(g/cm3)
如果绞线是由不同直径的单线构成,则计算时应对d2 Z的乘积,分别进行计算。
21)实体绝缘层:这是一种常见的绝缘层,它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
22)圆形单根线芯绝缘层:这是最简单的绝缘层形式,这种形式主要用于一般绝缘电线、漆包圆线、通信电线电缆、信号及控制电缆等。
绝缘层外径D
D = d + 2t (mm)
式中:d —— 导体直径(mm);
t —— 绝缘层厚度(mm);
绝缘层截面积S
S = π(d + t)t (mm2)
绝缘层重量W
W =π(d + t)tρ (kg/km)
式中:W —— 固体漆膜重量(kg/km);
ω —— 固体含量(%)
聚乙烯 0.92-0.95 聚氯乙烯 1.35-1.4
23)钢带铠装后的外径及材料重量
D = D1 + 4t — 1 (mm)
W =π(D1 + 2t — 1)2tρk (kg/km)
式中:D1 ——钢带铠装前半制品外径(mm)
t——钢带厚度(mm)
ρ——钢带密度(g/cm3)
k——钢带间隙系数。
6、漆包线的品种、特点和用途
7、特种绕组线的品种、特点和用途
8、电气装备用电线电缆产品型号中各部分的代号及其含义
9、通用橡皮塑料电线使用要求和结构特点
10、通用橡皮塑料软电线使用要求和结构特点
11、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
12、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
13、矿用电缆使用要求和结构特点
14、地震电缆使用要求和结构特点
15、钻探电缆使用要求和结构特点
16、电梯电缆使用要求和结构特点
17、控制信号电缆使用要求和结构特点
18、直流高压电缆使用要求和结构特点
19、光缆的分类和特征
20、光缆按使用环境分
21、电缆线芯导体材料与金属屏蔽材料种类、形态和用途
22、电线电缆用金属材料常用名词及其含义
23、塑料基本性能的常用名词及其含义
24、塑料电缆料的检验
25、橡胶和橡皮的专有性能名词及其含义
26、铠装保护材料种类和用途
线缆行业公式大全
原创: 线缆小编 线缆行业朋友分享圈 9月16日
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线缆物理特性公式大全
铜线长度计算方法:
L为长度(单位:M),m为质量(单位:KG)
d为单根铜OD(单位:mm),n为绞合的根数
1
芯线绝缘材料用量计算方法:
[M為每KM之芯线材料需要的用量(單位:kg),D為芯線OD(單位:mm),d为单根导体OD(單位:mm),n为绞合的导体根数, P为所用材料的密度(SR-PVC:1.4, PP.PE:0.94, PVC:1.4-1.45,其它可以詳情查下表)]
计算公式:M=(D2-d2n)×0.7854×P
1
外被(护套)材料用量计算方法:
[m外被料质量,d为皮厚(适用于空管及半充实)]
m=[OD2-(OD-2d)2]×0.7854×P
一般电线电缆标准会规定外被最小平均厚度(Min Average Thickness)和任意点最小厚度(Min Thickness at Any Point)
除此规定外,外被厚度的确定还应考虑实际生产能力。(如:UL 2725规定外被最小平均厚度为9Mil(0.23mm)、任意点最小厚度为7 Mil(0.18mm),但实际生产时一般会超过此标准) --- 1Mil=1Inch/1000=0.0254mm
1
押出设备押出量的简单计算方法
[D螺缸內徑, Hm計量部(均化段)溝深mm,N螺桿回轉數rpm,ρ原料比比重(注:實際押出量約為計量值得40%,橡膠粘度較高約為70%)]
Q= 0.9πd[Hm(D-Hm)]*60*N / 106 *ρ(KG/hr)
1
遮蔽率计算方法
[注:所用之長度單位為inch (N每股條數, d每條OD, P目數, C股數 D被編織物之OD)]
编织屏蔽( Braid Shield ):
编织屏蔽可消除各个方向上的干扰, 屏蔽效果高,结构稳定, 外观圆整
屏蔽效果与编织率有关
编织率与编织锭数、每锭股数、编织线直径、编织目数及编织内线径有关
编织率的计算(θ为编织角): Tgθ=[2* π *(D+2d)*P]/(25.4*C) F=(N*P*d)/(25.4*Sinθ) ρ=(2F-F2)*100%
D---编织内线径 d---编织线直径 P---目数 C---锭数 N---每锭股数
编织屏蔽( Braid Shield ):如:编织内线径为1.6mm,编织16/5/0.10,7.99目,求编织率。
编织率计算方法
缠绕遮蔽率计算方法
1
导体绞合外径
OD=√n × d × 1.155 (n为导体构成的根数,d为导体的OD)
1
捻入率计算方式
[(L:成品展開長度, L0:成品展開前長度)]
1
导体电阻
(P為導體導電率,銅P=1.724×105Ω/mm)
1
同心度计算方式
1
偏心度计算方式
1
同轴度计算方式
1
绝缘抗张强度
1
绝缘延伸率
又名绝缘伸長率: f=[(L-L0)/L0]×100%(L:拉斷後長度,L0為拉斷前長度)
1
发泡度计算方式(如:DGDA3485=0.941 DGDA58600=0.946)
1
絞距的理论計算(最大值不能超过以下设计尺寸)
UL絞距計算=絞合外径OD × 20倍
CSA絞距計算=絞合外径OD × 30倍
1
对绞外径
对绞线的等效外径: D=1.65d或1.71d (软质用1.65d,硬质用1.71d),sometimes D=1.86d
复对绞线等效外径﹕ D=2.6d
多对数绞线等效外径﹕
对绞节距.
根据对绞组对数,芯线外径选取.
1
缠绕屏蔽(Spiral Shield)
缠绕铜线条数的计算: N=[(D+d)* π]/d•以上N为屏蔽率为100%时的铜线条数。•屏蔽率ρ=(实际缠绕铜线条数)/N*100% 如:缠绕内线径为2.0mm,缠绕63/0.10,求屏蔽率。 N=[(2.0+0.1)* 3.14159]/0.1 =65 ρ=(63/65)*100%=97%
D---缠绕内线径 d---缠绕线直径
1
绞入系数:
芯线绞合的绞入系数为1+(圆周率X绞合外径/绞合节距)的二次方.
D----绞合外径.
H----绞合节距.
在绞线过程中,对于多芯并芯线分层的情况,虽然为束绞,各层芯线绞入系数并不相同.为了保守起见,增大安全系数,并且减化计算,所以在上述绞入系数的计算中D采用芯线绞合的绞合外径(理论上,各层的绞合系数应为节圆直径代入上式计算).
建议计算方式举例
1
铝箔重量计算公式:铝箔厚度×1.25×铝箔比重(1.8)×1×铝箔宽度
1
编织重量计算公式:0.7854*d2*8.89*每锭条数*锭数*系数(1.1)
1
缠绕重量计算公式:0.7854* d2*8.89*缠绕条数*系数(1.08)
1
充实押出外被重量计算公式(芯线绞合后直接过粉充实押出):
KFT/Kg=(D2-d2×N) ×0.7854×W×1.02×1
D:外被外径OD d:芯线绞合外径或编织完成外径 W:PVC比重
1
管状押出外被重量计算公式(加地线铝箔或加地线铝箔再加编织):
KFT/Kg=(D2-d2×0.9) ×0.7854×W×1.02×1
D:外被外径OD d:芯线绞合外径或编织完成外径 W:PVC比重
1
绝缘重量计算公式(单芯电子线):
KFT/Kg=(D2-d2×0.85) ×0.7854×W×N×1.02×1
D:绝缘外径OD d:导体绞合外径 W:PVC比重 N:芯线芯数