附图: 型材成型工艺过程: 放料较平自动送料自动冲孔收料成型较直切料收料 产品名称GGD 框架 材料 2.5mm展开154mm带钢原图代号 084、002、1~2 序号 工序名称 自动冲孔启动冲床，注意冲模导准销不得在材料上冲孔，以免损坏模具，只能起导 准作用。 检查带钢孔距2200mm，公差为0.5mm，是否符合要求，符图。 带钢进入收料机，注意调速机，速度不得过快，或过慢，速度由调速器控制，一卷带钢冲孔结束，然后进入下道工序成型。 活动钣手内六角钣手等 带钢进入成型机组成型轴内，根据型材尺寸要求:接通电源，起动主机，起动油缸，转动调速器，注意速度不要太快。 附图: 带钢冲孔后平面图: 2200 0.5 200.2 产品名称GGD 框架 材料 2.5mm展开154mm带钢原图代号 084、002、1~2 序号 工序名称 带钢慢慢进入成型辊，调整前三架成型导向立辊，使产品带钢保持两边一致相等，符图（2）。 型材生产线 活动钣手内六角钣手 卡尺等调整，观察带钢材料进入成型辊情况，随时调整。 注意最后2 架成型辊及成型十字立辊: A、型材大可把十字立辊向里推。 B、型材小可往外松，检查型材外观尺寸，根据变化可随时调整机组每架成 型辊，以保证产品精度，符型材截面图（3）。 附图: 保持两边H高一致相等 8555 35 25 型材截面 25 产品名称GGD 框架 材料 2.5mm展开154mm带钢原图代号 084、002、1~2 序号 工序名称 根据型材出料规律，可分上弯、下弯、左弯、右弯和型材扭曲等，型材弯曲度可调整，生产线十字较直辊反方向调节，即向上弯，可把十字较直辊 向下调，向下弯，向上调，余相同，型材扭曲可调节十字较直辊螺杆，转 动角度，使型材出料保持平直，型材弯曲，扭曲度如下: A、弯曲度为:0.6/1000mm B、扭曲度为1/1000mm 型材生产线 10定尺切断 尺寸6700 +5 +10 根，或可根据规格要求另定，型材长度可调节收断台上定位行程开关。注意型材应排放整齐。 卷尺、钣手等附图: 产品名称GGD 框架 材料 2.5mm展开154mm带钢原图代号 084、002、1~2 序号 工序名称 安装模具，调整气压，接通电源，冲床加油的加油，注油的注油，启动冲床，调整冲床高度，调整冲模深浅。 80T 冲床 003 号冲模 将型材插入冲模型材孔中，量准尺寸，以型材100mm 孔作定位孔插入定 位销，开始下料，下料尺寸如下表: 12 45切角 接通电源，启动电机。 液压剪切设备 卷尺、万能角尺等 将型材插入剪切模中，注意定位孔位置，锁紧平口钳，打开阀门，进行 切角，检查 45度数，型材长度是否符合产品要求，切角要求尺寸如下说 明，详见图纸立柱，侧下横梁。 附图: 型材长度:6700 切角要求: 600:下 11 立柱:2200-1 45切1头分左右 2200:下 侧下横梁:600-1 800-1 产品名称GGD 框架 材料 GGD 型材 2.5154带钢 原图代号 084、002、1~2 序号 工序名称 侧片焊接接通焊机电源，调整电流。 电焊机 焊接胎模 卷尺锤子 磨光机等 注意型材、上母线梁有无不合格品，如孔错位，长度等不符合产品要求。 将型材、母线梁放入胎模之中，注意45角处拼缝要平直，半园孔要对 园，上母线梁孔与型材孔是否在一条线上。开始焊接，先焊 45拼角，再 焊上母线梁，最后焊型材封头，侧片尺寸见下图（1）。 去焊渣，修平整，磨光，侧片对角线不大于3mm。