生产木屑颗粒用平模颗粒机好还是用环模颗粒机好

　　生产生物质颗粒用平模颗粒机好啊还是用环模颗粒机好啊，这是好多客户考察项目的疑问，也是比较惆怅的问题，今天我从两种颗粒机的形式上给大家介绍一下

　　一、喂料方式:

　　卧式环模颗粒机采用顶部喂料进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料;

　　平模颗粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室.

　　二、压力:

　　卧式环模颗粒机在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制;

　　平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力.

　　三、出料方式:

　　卧式环模属于高转速,物料排出时破损率相对高;

　　而平模属于低转速,破损率低.

　　四、压轮调节方式:

　　卧式环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;

　　平模颗粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构.

　　下面用压制特性介绍一下:

　　平模特性

　　在动辊式平模颗粒机中，平模被固定在机座上，物料从静止的模孔中挤出，被切刀切断后形成颗粒。而环模制粒机中，环模是旋转的，旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上，部分颗粒被摔碎，成型率下降。因此平模颗粒机中平模静止的工作方式有利于颗粒成型率的提高。

　　作 为制粒机的核心工作部件，平模的结构参数是否合适直接决定了颗粒质量的优劣。加工不同的物料，应当配备不同的模板。模板的开孔面积，模孔尺寸，模孔排布方 式等要素都是决定制粒性能的重要因素。模孔长径比越小，产量越大，但是颗粒密度越小、质量也越差。长径比过大，则容易堵机。从实践经验看，用同一种原料生 产相同规格的产品，平模厚度要比环模的小许多。

　　与环模相比，平模的优势在于结构简洁，体积紧凑，能正反使用，成本低廉。模板是易磨损件，需要定期更换，平模结构的对称性决定了模板双面可用，一面磨损量过大后，可以将模板反装，这大大提高了平模的使用寿命。易损件寿命的提高有助于降低生产成本。

　　3压辊特性

　　压辊方面，平模木屑颗粒机压辊的特点是转速较低、直径大，与某些型号的环模机相比，其转速甚至不到环模压辊的一半，而较大的直径可以增大压辊的攫取角。这使工作中的压辊对物料有较强的攫取力，并且降低了打滑的可能性。

　　但是工作中的压辊并非整体在做纯滚动，从其轴向上看，压辊的里侧与外侧都会发生滑动，这种滑动作用是平模机的工作原理决定的，并不因物料的改变而改变。笔者认为，滑动作用的存在，固然在一定程度上加快了压辊的磨损，但是客观上却增强了制粒机的挤压性能，使平模木屑颗粒机在加工含粗纤维较多的生物质原料方面成为佼佼者。下面将从运动分析和受力分析方面对滑动作用进行讨论。

　　以顺时针旋转的压辊为例，平模木屑颗粒机工作时，压辊上必定存在一条纯滚动的圆周线H，在纯滚动线H内侧，压辊发生超前性滑动，称之为滑转滚动；在纯滚动线外侧，压辊发生滞后性滑动，称之为滑移滚动。

　　环模颗粒机又分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机:

　　立式环模颗粒机相对于卧式环模颗粒机的优越性。

　　立式环模颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品，卧式环模颗粒机虽然在做饲料颗粒方面一直是最好的设备，但是用做饲料颗粒的设备做生物质燃料，确实不是专机专用。下面我给大家介绍一下这两种颗粒机的优缺点:

　　1.进料方式: 卧式环模颗粒机是模具竖放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。